1混凝土振動(dòng)機(jī)械的特點(diǎn)
　　混凝土振動(dòng)機(jī)械是一種借助于動(dòng)力，以一定的裝置為振動(dòng)源，產(chǎn)生頻率振動(dòng)，并把這種頻率振動(dòng)傳給混凝土使之密實(shí)的機(jī)械。
　　澆入模板內(nèi)的混凝土，必須要經(jīng)過合理的振搗，目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力，使其在自重力作用下，自行充實(shí)料粒間的間隙，排除混凝土內(nèi)部的空氣，不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔（大孔俗稱狗洞），保證構(gòu)件表面光滑、平整，不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過振搗，還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力（握裹力），保證和增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。振搗的作用，還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)于改善勞動(dòng)條件，縮短混凝土凝固成型時(shí)間，提高模板使用周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度也有著極為重要的意義，所以，混凝土振搗，是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，廣泛用于建筑、市政建設(shè)施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。
　　2混凝土振動(dòng)機(jī)械的分類
　　1）按傳播振動(dòng)方式不同分為插入式（內(nèi)部式）、附著式（外部式）、平板式、平臺(tái)式等。
　　2）按工作部分的結(jié)構(gòu)特征不同分為錐形（桿形或錘形）、棒形（桿形或柱形）、片形、條形（R形）、平臺(tái)形等。
　　3）按振動(dòng)源的振動(dòng)子型式不同分為偏心式、行星式、往復(fù)式、電磁式等。
　　4）按使用振源的動(dòng)力不同分為電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式等。
　　5）按振動(dòng)頻率不同可分為高頻式（133～350Hz）、中頻式（83～133Hz）、低頻式（33～83Hz）。
　　3混凝土振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)
　　3.1內(nèi)部振動(dòng)器
　　電動(dòng)軟軸行星插入式混凝土振動(dòng)器一般采用高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、振動(dòng)棒等三大部分組成。
　　電動(dòng)偏心插入式混凝土振動(dòng)器，是由電動(dòng)機(jī)通過軟軸驅(qū)動(dòng)偏心式振動(dòng)子，在振動(dòng)棒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生慣性離心力以振動(dòng)搗實(shí)混凝土。
　　3.2外部振動(dòng)器
　　電動(dòng)外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，主要由電動(dòng)機(jī)、偏心振動(dòng)子組成，外形如一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
　　3.3平板式混凝土振搗器
　　平板式混凝土振動(dòng)器，是浮放在混凝土表面進(jìn)行直接搗固的振動(dòng)器。它是將附著式振動(dòng)器安裝在平板上，工作時(shí)，通過平板底盤將振動(dòng)能由表面?zhèn)魅雰?nèi)部而將混凝土振實(shí)。此類振動(dòng)器主要適用于振實(shí)面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預(yù)制構(gòu)件板等。
　　3.4振動(dòng)臺(tái)
　　混凝土振動(dòng)臺(tái)又稱臺(tái)式振動(dòng)器，它是混凝土混合料的振動(dòng)成型機(jī)械。其機(jī)架一般支承在彈簧上，機(jī)架下裝有激振器，機(jī)架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下，機(jī)架連同模板及混合料一起振動(dòng)，使混凝土密實(shí)成型。它是采用短線工藝生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件廠的主要設(shè)備，用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。
　　4混凝土振動(dòng)機(jī)械的使用要點(diǎn)
　　4.1內(nèi)部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)
　　1）振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前應(yīng)選擇合適的振動(dòng)棒。
　　2）振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，長(zhǎng)期閑置的振動(dòng)器啟用時(shí)必須測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3）振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，若軟軸不轉(zhuǎn)，振動(dòng)棒不起振，系電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)棒不起振，可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。
　　4）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝層中50～100mm，以促使上下層相互結(jié)合。
　　5）振搗時(shí)，要做到"快插慢拔"?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。
　　6）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。
　　7）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振密實(shí)的時(shí)間，一般每插點(diǎn)振密20～30s，直到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。如振密時(shí)間過長(zhǎng)，有效作用半徑雖然能適當(dāng)增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動(dòng)棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對(duì)塑性混凝土更為重要。此外，振動(dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振密時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5～10cm，使混凝土振密均勻。
　　8）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會(huì)因振動(dòng)而使鋼筋位置變動(dòng)，還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)嗷ッ撾x，這對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大。
　　9）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3～3/4。否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞；更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。
　　10）振動(dòng)器在使用中如遇溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能作業(yè)。
　　11）插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁