一臺PYl 65B型平地機在使用過程中，出現(xiàn)液壓泵、液壓油箱等液壓元件表面燙手的現(xiàn)象。
    　為保證平地機有良好的工作性能，液壓油的溫度最好控制在55℃左右，連續(xù)作業(yè)時最高溫度不應超過85℃。如液壓泵、液壓油箱等元件表面感覺燙手，說明系統(tǒng)的油溫偏高，有可能引起液壓油黏度下降，使系統(tǒng)的泄漏明顯增加：油液的潤滑性能下降，導致元件內(nèi)各運動副間的摩擦力增大，反過來又進一步促使油溫升高：還會加速系統(tǒng)中的非金屬元件老化，使油液變質(zhì)。
 　 油溫偏高的原因可能是，所選擇的液壓閥通流能力不足，引起局部壓力損失過大，導致液壓系統(tǒng)發(fā)熱量過大。另外，從該平地機的液壓系統(tǒng)圖可知，其工作和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的液壓油沒有經(jīng)過冷卻器，豐要依靠油箱表面散熱，岡而也加劇了液壓系統(tǒng)油溫的升高。
   　 通過以上分析，對該平地機油溫偏高的現(xiàn)象可采取如下措施：
    　(1)適當增大油箱的表面積和容積，合琿設計油箱內(nèi)部結(jié)構，增加隔板，擴大散熱而積。這樣可使液壓油從回油管的出口流向吸油管的行程加長，延長液壓油在油箱內(nèi)的停留時間，有效發(fā)揮油箱壁的散熱作用且便于液壓油中的氣泡析山。若平地機牢間有限，無法實現(xiàn)增大油箱等措旋時，應通過安裝油冷卻器來強制散熱。
  　  (2)液壓系統(tǒng)中管路設計及安裝應合理。該平地機上各種管路較長，所以要合理地設計和布置管路、正確選擇管路直徑，盡草減少鋼管的彎曲，從而減少管路因安裝不合琿而增加的熱量。
   　 (3)對液壓轉(zhuǎn)向器和液壓閥，特別是多路換向閥中的溢流閥進行測試，按照壓力、流量以及對液壓油的要求，參照測試的數(shù)據(jù)，合理選擇溢流閥的規(guī)格型號：還應考慮節(jié)流閥的最小穩(wěn)定流量：其他閥應按其接入的回路所需的最大流葷選取。同時應合理地調(diào)節(jié)各閥的壓力。
   　 (4)定期清洗液壓系統(tǒng)的有關元件，避免因系統(tǒng)中存在各種雜質(zhì)而造成元件的不正常磨損及油溫升高。