高效、穩(wěn)定、環(huán)保、安全已經(jīng)成為了當(dāng)今混凝土攪拌設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，混凝土生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備的高效、穩(wěn)定、環(huán)保及安全性能要求越來(lái)越高。作為攪拌行業(yè)的領(lǐng)先者，南方路機(jī)很早就看到了這個(gè)趨勢(shì)，并一直將其作為南方路機(jī)攪拌設(shè)備的核心設(shè)計(jì)理念。對(duì)于在高效、穩(wěn)定、環(huán)保、安全性方面有特殊優(yōu)勢(shì)的混凝土攪拌樓南方路機(jī)在10年前就開(kāi)始投入了大量的人力物力進(jìn)行研究；經(jīng)過(guò)這些年的研發(fā)、實(shí)踐、改進(jìn)、提高，南方路機(jī)的攪拌樓技術(shù)已經(jīng)非常成熟，在國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)具有領(lǐng)先的的地位。如果混凝土生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的高效、穩(wěn)定、環(huán)保、安全有很高的要求，南方路機(jī)混凝土攪拌樓將是您的首選。
　　本篇從高效、穩(wěn)定、環(huán)保、安全四個(gè)方面介紹南方路機(jī)混凝土攪拌樓的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，并且每個(gè)細(xì)節(jié)不僅僅是為了滿足某一種特性，而是全方位考慮，有多種效果。比如雙螺帶主機(jī)除了高效，他的特殊設(shè)計(jì)同時(shí)能減少主機(jī)磨損提高其穩(wěn)定性、能降低攪拌時(shí)產(chǎn)生的噪音利于環(huán)保、能減少主機(jī)抱軸提高主機(jī)清洗的安全性。
　　高效
　　攪拌樓的高效很大程度取決于他特殊的樓式結(jié)構(gòu)：配料、計(jì)量、卸料、攪拌、出料都在一條垂直線上，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程高度流暢，避免了某一個(gè)環(huán)節(jié)的低效影響整站效率，特別是在骨料配料的低效環(huán)節(jié)。
　　攪拌站與攪拌樓配料過(guò)程的對(duì)比：
　　攪拌站的配料過(guò)程：骨料倉(cāng)—骨料秤—平皮帶—斜皮帶—過(guò)渡倉(cāng)—主機(jī)。
　　攪拌樓的配料過(guò)程：存儲(chǔ)倉(cāng)—骨料秤—主機(jī)。
　　攪拌樓沒(méi)有骨料輸送環(huán)節(jié)，而這個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間大約是50-60s，取消了這個(gè)環(huán)節(jié)，其他環(huán)節(jié)就不再受等料現(xiàn)象的制約，生產(chǎn)效率自然得到極大提高。而且攪拌站只有一個(gè)過(guò)渡倉(cāng)，攪拌樓至少有2-3個(gè)骨料秤。一個(gè)過(guò)渡倉(cāng)的卸料速度肯定不能和幾個(gè)骨料秤同時(shí)卸料的速度相比，這里又為整個(gè)循環(huán)周期節(jié)約了很多的時(shí)間。
　　由于是骨料秤直接向主機(jī)卸料，每個(gè)骨料秤的卸料順序又可控:可同時(shí)卸、也可某個(gè)先卸，某個(gè)后卸；所以攪拌樓就能實(shí)現(xiàn)“石裹砂漿”法，讓砂先和水、水泥、外加劑一起下到主機(jī)，拌成砂漿后，再卸大骨料，這樣就能減小大骨料對(duì)主機(jī)、襯板、葉片的沖擊，從而延長(zhǎng)使用壽命。
　　解決了骨料配料環(huán)節(jié)的低效后，整個(gè)攪拌樓要高效，還需要攪拌環(huán)節(jié)的配合，所以南方路機(jī)的攪拌樓采用了我們的專利主機(jī)——雙螺帶攪拌主機(jī)，雙螺帶攪拌主機(jī)有極高的攪拌效率，而且在節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有數(shù)以千計(jì)的南方路機(jī)雙螺帶主機(jī)運(yùn)用在混凝土攪拌行業(yè)，它的高效穩(wěn)定為行業(yè)所公認(rèn)。
　　南方路機(jī)還在主機(jī)下面配有可儲(chǔ)存1-2鍋料的存料斗，主機(jī)可在短時(shí)間內(nèi)將攪拌均勻的混凝土快速排放到存料斗里，縮短卸料時(shí)間，并可解決等混凝土罐車(chē)卸料問(wèn)題，提高整站效率。
　　攪拌樓和攪拌站效率對(duì)比：
　　一般情況，攪拌樓一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間=原料卸料時(shí)間+攪拌時(shí)間+主機(jī)卸料時(shí)間=10s+20s+10s=40s。對(duì)于3m3的攪拌樓，每小時(shí)的生產(chǎn)能力可達(dá)到3×3600/40=270 m3，相當(dāng)于4.5 m3攪拌站的產(chǎn)量，比3 m3的攪拌站產(chǎn)量按180 m3/h提高了1.5倍。攪拌樓作為混凝土生產(chǎn)機(jī)械中高效的生產(chǎn)設(shè)備，一定會(huì)走在時(shí)代尖端，引領(lǐng)潮流。
　　穩(wěn)定
　　NFLG攪拌樓穩(wěn)定包括兩個(gè)方面：機(jī)械部分的穩(wěn)定和控制部分的穩(wěn)定。
　　機(jī)械與控制的完美結(jié)合：
　　1、料門(mén)：
　　骨料料門(mén)開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)采用防卡料裝置，料口大小可調(diào)，保證了開(kāi)關(guān)門(mén)順暢和計(jì)量精度，無(wú)論是骨料、粉劑還是水劑的放出，都有關(guān)門(mén)信號(hào)提供給控制系統(tǒng)，可防止二次加料，特別是外加劑還有一套防漏裝置，防止計(jì)量好的外加劑由于閥門(mén)泄漏而流進(jìn)主機(jī)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
　　2、攪拌主機(jī)：
　　A、軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止漏漿及保證整個(gè)攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長(zhǎng)久運(yùn)行。
　　B、潤(rùn)滑系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，提高了主機(jī)的可靠性，其液壓開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門(mén)開(kāi)度。
　　C、攪拌主機(jī)襯板、葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料。
　　3、計(jì)量系統(tǒng)：
　　無(wú)論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號(hào)轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制、各秤單獨(dú)稱量或累計(jì)稱量，可保證計(jì)量的準(zhǔn)確度且工作性能穩(wěn)定。
　　采用自動(dòng)分盤(pán)方式,自動(dòng)平均分配配料值,減小落差波動(dòng),提高計(jì)量準(zhǔn)確度。
　　泵送自流技術(shù)：外加劑計(jì)量，南方路機(jī)采用自流技術(shù)，解決了直接泵送流量不穩(wěn)的問(wèn)題，提高了外加劑計(jì)量精度，保證了混凝土質(zhì)量。