液壓缸是挖掘機(jī)的重要組成部分，它的可靠性直接關(guān)系著整機(jī)的工作性能與工作效率。液壓缸的故障主要表現(xiàn)為：工作無力、速度下降和靜沉降大。由于液壓缸的內(nèi)外泄露降低了工作裝置的作業(yè)速度和工作效率，甚至無法正常工作。同時，工作中介質(zhì)的流失也造成機(jī)器和環(huán)境的污染，因而提高液壓缸的可靠性是非常重要的。
　　1、液壓缸故障分析
　　液壓缸的可靠性影響著挖掘機(jī)的工作效果，因其可靠性重要取決于密封質(zhì)量和導(dǎo)向件的支承狀況。目前液壓缸所用的是國產(chǎn)密封件，其耐高溫、耐老化和耐磨損性能較差，使用一段時間后就會損壞而漏油。另一方面，由于液壓缸的導(dǎo)向支承條件較差。因其自重的影響，塞桿和缸體多不在同一軸線上?；钊麠U伸出越長，液壓缸的導(dǎo)向支承條件越差，活塞桿相對缸體傾斜，兩者的夾角越大，支承座上的密封受單邊壓力變形大，磨損嚴(yán)重，造成活塞桿處的外泄露。同時，活塞密封的單側(cè)磨損也加劇，引起液壓缸的內(nèi)漏。
　　2、提高液壓缸可靠性的措施
　　由上述分析可知，要保證液壓缸有良好的性能和可靠性，其密封件的好壞起著決定作用。為此，對國內(nèi)外生產(chǎn)廠家的活塞密封ok型開口密封件（如圖1所示），具有梯形開口，安裝方便。其抗擠出和抗污染能力強(qiáng)，耐壓性能好摩擦阻力小。

　　為了改善原液壓缸性能，在結(jié)構(gòu)上作了一些改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
　　新結(jié)構(gòu)改變了支承套的布局，增大了支承長度，改善了導(dǎo)向支承條件。在支承座中采用了DU軸承襯套，它有較高的強(qiáng)度、良好的潤滑性能、摩擦阻力小、耐磨損和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，在高壓齒輪泵中應(yīng)用較廣泛。這種襯套能精確地導(dǎo)向，并承受較大的橫向力及阻尼機(jī)械振動。它的摩擦面較軟，雜志可以嵌入其內(nèi)或被刮掉，起著保護(hù)密封和活塞桿的作用。

　　采用優(yōu)質(zhì)與結(jié)構(gòu)先進(jìn)的密封圈，改善了導(dǎo)向支承條件，保證密封的可靠性和穩(wěn)定性，有效地減輕支承座上密封件的單邊壓力，減小支承座和活塞上密封的單側(cè)磨損，從而減少了液壓缸的故障。
　　3、改進(jìn)后液壓缸的樣品試驗(yàn)
　　天津液壓機(jī)械集團(tuán)試制出兩臺樣品，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了性能檢測，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計要求。其中一臺作壽命試驗(yàn)，另一臺裝機(jī)試用。為了與原液壓缸對比，在兩臺WY22LC液壓挖掘機(jī)（WY20液壓挖掘機(jī)的改進(jìn)型）上分別安裝改進(jìn)前后的兩種液壓缸。1號挖掘機(jī)上安裝新結(jié)構(gòu)液壓缸，2號挖掘機(jī)安裝原結(jié)構(gòu)液壓缸，進(jìn)行出廠前的試用。經(jīng)過50h磨合試驗(yàn)，1號機(jī)的液壓缸沒有出現(xiàn)任何故障，2號機(jī)動臂缸內(nèi)漏嚴(yán)重，已影響整機(jī)的正常工作。1號機(jī)經(jīng)國家工程機(jī)械督檢中作整機(jī)全性能試驗(yàn)，檢測結(jié)果表明液壓缸使用性能良好。性能試驗(yàn)后，1號機(jī)進(jìn)入工地作業(yè)，到目前為止已雷擊工作400h，液壓缸沒有出現(xiàn)任何故障。