在我國瀝青混凝土路面攤鋪施工中，ABG瀝青混凝土攤鋪機(jī)已成為主力機(jī)型，因此在了解掌握該機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)的基礎(chǔ)上，對使用技術(shù)的掌握尤為重要。盡管施工中諸多因素都會(huì)影響到鋪層質(zhì)量，但攤鋪機(jī)的使用技術(shù)對最終形成鋪層的平整度和密實(shí)度等質(zhì)量指標(biāo)起著直接的作用。本文以ABG攤鋪機(jī)為例，就其使用技術(shù)進(jìn)行探討。
　　1、攤鋪前確認(rèn)路基平整度
　　路基對瀝青鋪層的質(zhì)量起著決定性的作用。由于路基的較大凹陷和凸起無法通過攤鋪機(jī)自動(dòng)找平系統(tǒng)一次性消除，特別是當(dāng)凸起接近或高于以標(biāo)高為基準(zhǔn)的鋪層厚度時(shí)，熨平板因具有浮動(dòng)作用而被凸起抬高，使該處的鋪層至少提高一個(gè)骨料的厚度，平整度及層厚都會(huì)有較大的超差。因此除以專用攤鋪機(jī)完成的穩(wěn)定層外，在瀝青層攤鋪前應(yīng)對路基平整度進(jìn)行檢查測量確認(rèn)，當(dāng)局部與基準(zhǔn)標(biāo)高差距較大時(shí)，必須進(jìn)行處理，凸起不得大于鋪層厚度的1/2。
　　2、初始攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)
　　對于配置不同的ABG機(jī)械或液壓加寬熨平板應(yīng)首先進(jìn)行以下檢查：
（1）后牽引臂仰角調(diào)節(jié)是否與鋪層厚度相對應(yīng)。ABG系列攤鋪機(jī)仰角調(diào)節(jié)標(biāo)尺總高度為5mm，出廠時(shí)仰角調(diào)定在標(biāo)尺0位。當(dāng)要求的攤鋪厚度小于10mm時(shí)，可通過厚度標(biāo)尺高度調(diào)節(jié)，無需進(jìn)行后牽引臂仰角調(diào)節(jié)%而當(dāng)攤鋪厚度大于10mm時(shí)，則可通過仰角調(diào)節(jié)并結(jié)合厚度標(biāo)尺高度調(diào)節(jié)。
（2）夯錘沖程是否與鋪層要求相適應(yīng)。ABG高密實(shí)度熨平板前夯錘振幅可調(diào)，范圍為0mm、3mm、6mm、9mm、12mm等5種振幅，出廠時(shí)前夯錘調(diào)定在6mm（后夯錘為固定值5mm），鋪層厚度在4-10cm時(shí)無需調(diào)整振幅，小于4mm時(shí)向小的方向調(diào)節(jié)，大于10cm時(shí)向大的方向調(diào)節(jié)。
（3）拱度設(shè)置與鋪層要求相符。出廠時(shí)拱度設(shè)定值為0，必要時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整范圍-2%～+4%，如果攤鋪水穩(wěn)層，可設(shè)置一定的反拱。
　　3、預(yù)設(shè)鋪層厚度標(biāo)尺
　　預(yù)設(shè)鋪層厚度標(biāo)尺高度與牽引臂長度、熨平板尺寸及其本身調(diào)定的初始仰角、調(diào)平油缸速度、攤鋪層厚度等多種因素有關(guān)。ABG系列產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)不同，這些參數(shù)可能不盡相同。如2臺(tái)攤鋪機(jī)其牽引臂的長度不同，調(diào)平油缸提升同樣的標(biāo)尺高度，則牽引臂長產(chǎn)生的熨平板仰角小，所形成的鋪層??；反之，仰角大、鋪層厚。因此，對不同的攤鋪機(jī)標(biāo)尺高度與實(shí)際形成鋪層厚度之間的關(guān)系應(yīng)通過試驗(yàn)確定，ABG系列攤鋪機(jī)厚度標(biāo)尺總高度為40cm，預(yù)設(shè)時(shí)標(biāo)尺高度一般為鋪層厚度的1.5倍左右。
　　4、攤鋪起步方法
　　攤鋪起步前，先將熨平板落在相當(dāng)于鋪層厚度，1.1～1.2倍的墊木上并處于浮動(dòng)狀態(tài)，攤鋪機(jī)受料、輸料、分料、起步、攤鋪。先將自動(dòng)找平系統(tǒng)設(shè)置于手動(dòng)狀態(tài)，約攤鋪1m后，在不停機(jī)狀態(tài)下及時(shí)進(jìn)行鋪層厚度、橫坡度及平整度的測量，根據(jù)測量結(jié)果對橫坡儀及縱坡儀進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于配置伸縮熨平板的還要對伸出部分的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求熨平板伸出部分與基本部分的后棱邊處于同一平面，以滿足橫向平整度及密實(shí)度要求。出廠時(shí)高度調(diào)定在標(biāo)尺0.4（4mm）刻度位。之后，再次重復(fù)測量和調(diào)節(jié)，直至各個(gè)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將自動(dòng)找平系統(tǒng)設(shè)置到自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行穩(wěn)定攤鋪。自動(dòng)找平系統(tǒng)按照確定的新的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，就能使整個(gè)路段的攤鋪達(dá)到規(guī)定的厚度及平整度要求。
　　5、保持?jǐn)備佀俣群愣?br/>　　在使用ABG高密實(shí)度熨平板時(shí)，攤鋪速度將對其獲得的密實(shí)度產(chǎn)生影響。特別是攤鋪厚層瀝青時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的密實(shí)阻力，而較高的攤鋪速度將使密實(shí)度降低。在其它條件不變的情況下，密實(shí)度取決于攤鋪速度，攤鋪薄層時(shí)提高速度密實(shí)度會(huì)有輕微的降低，攤鋪厚層時(shí)提高速度密實(shí)度則有明顯的下降。因此，在攤鋪過程中一旦確定了攤鋪速度應(yīng)保持不變，以保持縱向密實(shí)度的均勻一致。在攤鋪過程中速度恒定對平整度是非常重要的。改變攤鋪速度會(huì)產(chǎn)生不均勻的密實(shí)度，從而使碾壓產(chǎn)生不均勻沉降，最終使平整度不均勻。即使未改變預(yù)選的攤鋪速度，但由于生產(chǎn)組織及設(shè)備等原因會(huì)使攤鋪機(jī)暫時(shí)停機(jī)，在熱鋪層狀態(tài)下，未加防沉降鎖的熨平板會(huì)因其浮動(dòng)作用因自重形成沉降壓痕。而一旦暫停時(shí)間較長，將使未加防爬升鎖的浮動(dòng)熨平板因鋪層變涼、變硬被抬起形成凸棱，由此產(chǎn)生的壓痕或凸棱無法通過壓路機(jī)碾平。ABG履帶式攤鋪機(jī)均標(biāo)準(zhǔn)配置具有防爬和防降雙重功能的熨平板，輪式攤鋪機(jī)僅需配置具有防降功能的熨平板，也可以避免這種情況的發(fā)生。
　　6、避免離析的方法
　　無論是橫向離析、豎向離析、縱向帶狀離析以及溫度離析等都將對鋪層質(zhì)量造成不良影響，可造成路面的早期損壞?；旌狭显谶\(yùn)動(dòng)中如拌合、裝料、卸料、分料等過程中，各種粒徑級(jí)配骨料的滑落速度不同，粗粒料相對細(xì)粒料的黏結(jié)面積小而黏結(jié)力較小，同時(shí)粗粒料又因其重力大于粒料間黏結(jié)力的幾率較高，因而較細(xì)料更快滑落，而產(chǎn)生離析，這是離析發(fā)生的內(nèi)因。由于機(jī)械外力作用如攪拌分料過程，而使粒料受力的方向和大小改變，是離析發(fā)生的外因。內(nèi)外因的共同作用使混合料形成離析的傾向。減少混合料在運(yùn)動(dòng)中的滑落高度和時(shí)間是減少離析的關(guān)鍵，由此提出避免混合料離析的方法：
（1）攤鋪過程中，自卸車向料斗卸料應(yīng)一次舉升完成，在自