路面質(zhì)量是道路施工一直追求的目標(biāo)。而路面質(zhì)量主要取決于攤鋪質(zhì)量的高低，所謂攤鋪質(zhì)量一般應(yīng)包括以下幾個方面：一是攤鋪層的幾何精度要達(dá)到設(shè)計要求；二是攤鋪層的結(jié)構(gòu)初始密實度必須達(dá)到規(guī)范要求，而且要保持連續(xù)、均勻；三是攤鋪層的表面質(zhì)量良好。　　
        關(guān)鍵詞：瀝青混凝土路面 攤鋪質(zhì)量 技術(shù)措施 　　路面質(zhì)量是道路施工一直追求的目標(biāo)，而路面質(zhì)量主要取決于攤鋪質(zhì)量的高低。所謂攤鋪質(zhì)量一般應(yīng)包括以下幾個方面：一是攤鋪層的幾何精度要達(dá)到設(shè)計要求。其中包括攤鋪層寬度、厚度、縱坡及橫坡、彎道曲率和標(biāo)高等幾何要素；二是攤鋪層的結(jié)構(gòu)初始密實度必須達(dá)到規(guī)范要求，而且要保持連續(xù)、均勻；三是攤鋪層的表面質(zhì)量良好。誠然，影響攤鋪質(zhì)量的因素是多方面的，如瀝青混合料的質(zhì)量、氣候條件、基層施工質(zhì)量和壓路機(jī)碾壓質(zhì)量等，但在機(jī)械化施工中使用攤鋪機(jī)是用來提高攤鋪質(zhì)量的主要途徑。眾所周知，攤鋪機(jī)工作中，行進(jìn)速度、熨平板工作角和熨平板前緣堆料高度和均勻性，是直接影響攤鋪質(zhì)量的三要素，它們之間互相影響制約，處理不當(dāng)，質(zhì)量就無法保證?！　?　　1、速度問題　　 　　在其他條件不變的情況下，速度的任何變化直接影響進(jìn)入熨平板底部混合料的數(shù)量，從而改變攤鋪層的厚度和結(jié)構(gòu)密實度。因此，速度一經(jīng)選定，必須保持恒定。按照“連續(xù)工作原則”和計算公式選定的速度值，保持速度恒定有兩個方面的含義：一是在連續(xù)攤鋪過程中，不得人為地變更選定的速度值；二是在連續(xù)攤鋪過程中，熨平板上各點的瞬時速度值必須保持在一定精度范圍內(nèi)。任何短時間的停頓(速度為零)、倒退(速度由正變負(fù))、轉(zhuǎn)動(熨平板上各點速度向量沿前進(jìn)方向的分量不等)或脈動，都會使平整和密實度均勻性受到破壞，在熨平板停止位置會出現(xiàn)一條隆起帶，而且很難用壓實手段去消除?！　?　　2、合理地選用機(jī)器，也有助于提高攤鋪質(zhì)量　　 　　根據(jù)“連續(xù)工作原則”，選定攤鋪速度、科學(xué)地組織瀝青混合料的生產(chǎn)和運(yùn)輸，使攤鋪機(jī)的待料時間最大限度地降低，這也是提高攤鋪質(zhì)量的一項有利措施。如果周期性待料(混合料生產(chǎn)能力不足)則將會在一段攤鋪范圍內(nèi)，出現(xiàn)波長相等的不平帶，影響路面質(zhì)量?！　?　　3、正確合理地調(diào)整攤鋪機(jī)　　 　　攤鋪機(jī)各結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整理論依據(jù)和方法是眾所周知的。但必須強(qiáng)調(diào)指出：由于攤鋪機(jī)工作條件千變?nèi)f化，缺乏規(guī)律性，迄今還沒有一整套嚴(yán)密的理論和規(guī)則來作為調(diào)整作業(yè)的準(zhǔn)確定量依據(jù)，使一次調(diào)整之后就勿需再作校正。相反，在很大程度上仍取決于工作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗。在遵照前面提出的計算依據(jù)進(jìn)行調(diào)整后，進(jìn)行試攤鋪，用試攤鋪質(zhì)量來檢驗、修正初調(diào)數(shù)據(jù)，以取得最佳工作狀態(tài)。 　　4、正確使用自動調(diào)平裝置　　 　　首先要合理選擇和正確使用參照基準(zhǔn)。在經(jīng)過壓實的基層上攤鋪，基層不平度不大于1厘米，應(yīng)優(yōu)先選用拖式浮動梁，拖梁長度必須大于基波長。為了提高參照基準(zhǔn)精度，必要時可以使用多點支承組合式拖梁。其前段在基層上滑動，后段在新攤鋪層滑動。當(dāng)選擇邊溝、路緣等構(gòu)造物作直接跟蹤的參照標(biāo)準(zhǔn)時，要使用特殊跟蹤件，也可以用臨近的車道和新攤鋪層作基準(zhǔn)，但要注意其橫坡必須與所攤鋪的攤鋪層相等。受地形限制必須使用張緊鋼絲作基準(zhǔn)時，應(yīng)按規(guī)定的距離和位置埋設(shè)支柱，直線路段上支柱的距離不應(yīng)大于5-6米，彎道攤鋪時該距離要大大縮短，使鋼絲的走向和曲率半徑與路面設(shè)計中心線相同或接近。為了便于測量，支柱盡可能設(shè)在測量標(biāo)樁附近。 鋼絲基準(zhǔn)的架設(shè)質(zhì)量，直接關(guān)系到攤鋪平整度，要組織一支精干的專業(yè)隊伍執(zhí)行這項工作。做到精心施工，專人檢測，妥善管理和保護(hù)。多層攤鋪中的面層攤鋪，不應(yīng)使用調(diào)平裝置，只憑機(jī)器的自動調(diào)平功能工作即可，否則，畫蛇添足，適得其反。　　 　　5、做好預(yù)熱保溫工作　　 　　熨平板的預(yù)熱和保溫，是保證攤鋪質(zhì)量的一項重要技術(shù)措施，即使在炎熱季節(jié)，也不容忽視。預(yù)熱在攤鋪開始前進(jìn)行，保溫在攤鋪中斷時使用，其目的在于減小乃至消除熨平板及其他與混合料接觸的部件特別是運(yùn)動部件與瀝青混合料的溫差，使附近混合料的局部溫度不致急劇下降而粘附在熨平板底板和其他機(jī)件上，否則，將使攤鋪層的表面質(zhì)量惡化，同時影響平整度和結(jié)構(gòu)密實度的均勻性。 要根據(jù)環(huán)境氣溫、運(yùn)距、混合料種類等條件，科學(xué)的掌握預(yù)熱時間。過早則浪費(fèi)能源，過遲則降低效果，一般在25-40分鐘范圍內(nèi)。當(dāng)因待料或其他原因中斷攤鋪，如熨平板附近的混合料溫度降到規(guī)定的攤鋪溫度下限時，一定要開動加熱裝置，實行保溫。 否則會以小失大，降低攤鋪質(zhì)量?！　?　　6、攤鋪厚度的控制　　 　　最大攤鋪厚度是攤鋪機(jī)一項主要技術(shù)性能參數(shù)，是有限制條件的極限值。在正常工作情況下，攤鋪厚度都大大小于這一極限。攤鋪厚度也是確定其他工作參數(shù)的依據(jù)之一，同時又相互制約，必須綜合考慮，確定科學(xué)合理的匹配，以最大限度地提高勞動生產(chǎn)率和攤鋪質(zhì)量。為此，應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)以下幾點：　　 　　1)攤鋪厚度不得大于或接近攤鋪機(jī)參數(shù)規(guī)定的極限值?！　?　　2)攤鋪厚度必須與使用混合料中最大骨料粒徑相適應(yīng)。一般攤鋪厚度與骨料最大粒徑之比不得小于2.5，這在薄層表面攤鋪時尤其顯得重要。為此，在設(shè)計路面厚度和混合料級配時應(yīng)綜合考慮，在瀝青拌和設(shè)備上要設(shè)置大料篩出機(jī)構(gòu)。當(dāng)使用強(qiáng)壓攤鋪機(jī)時，攤鋪厚度與最大骨料粒徑之比更不容忽視。當(dāng)某一橫斷面上有超大粒徑骨料時，該斷面的密實度就很難保證，強(qiáng)力壓實的能量大部分作無謂的消耗，雖增高系統(tǒng)工作油壓亦于事無補(bǔ)，以至出現(xiàn)骨料被擊碎而密實度仍不上升的現(xiàn)象。同時大骨料還會刮傷熨平板底板，損壞攤鋪機(jī)的壓實構(gòu)件，并造成攤鋪層的表面缺陷?！　?　　3)如果基層上出現(xiàn)深度大于攤鋪層厚度的凹坑或其他缺陷，不得用攤鋪機(jī)的熱混合料一次通過填平。否則，由于局部攤鋪厚度大大超過其余部分，其壓實比相差太懸殊，無法壓實，局部的強(qiáng)度和平整度都達(dá)不到設(shè)計要求，這是決不容許的。正確的作法是用與原基層相同的材料將陷坑和其他缺陷修理好夯實填平，使之具有與原基層相等的強(qiáng)度和標(biāo)高，然后方可攤鋪。同樣，也不允許用犧牲攤鋪層厚度的辦法去補(bǔ)償基層的隆起缺陷。 　　7、攤鋪層接縫的處理　　 　　在攤鋪施工中，接縫是無法避免的。無論是縱向或橫向，都存在接縫的處理問題。處理是否得當(dāng)，直接關(guān)系到攤鋪層的質(zhì)量和壽命，不可等閑視之?！　?　　1)縱向接縫的處理：當(dāng)攤鋪層設(shè)計寬度大于攤鋪機(jī)工作寬度時，縱向接縫是無法避免的。在計算熨平板的組合寬度時，對此要有充分的考慮。 在可能條件下，將縱接縫設(shè)計在各行車道分隔線附近。而且在攤鋪施工時，將上下層的接縫錯開。(1)熱接法無疑是比較理想的，兩次通過的相鄰攤鋪帶的接縫在混合料處于熱狀態(tài)下完成，能得到良好的接縫質(zhì)量。用多臺攤鋪機(jī)同時作業(yè)時，各機(jī)除寬度以外的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)相同。相鄰兩機(jī)前后距離5-10米，攤鋪層的重疊量為10-15厘米。如用單機(jī)作業(yè)，要控制一次通過的行程距離，使接縫攤鋪在瀝青混合料接近碾壓溫度上限值之前完成。應(yīng)該指出，接縫質(zhì)量在一定程度上有賴于壓路機(jī)的機(jī)型選擇和碾壓作業(yè)規(guī)范。對熱縱接縫的碾壓推薦采用壓路機(jī)自兩側(cè)向接縫中心錯輪碾壓，最后在接縫處剩留寬約30厘米的條帶，由一臺壓路機(jī)來完成?？梢垣@得良好的接縫強(qiáng)度和表面質(zhì)量。(2)如果攤鋪層與已經(jīng)壓實的舊攤鋪層對接，習(xí)稱“冷接縫”。兩次攤鋪的攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行參數(shù)(除寬度外)應(yīng)作相同的調(diào)整，使用相同的混合料。冷熱兩攤鋪層的重疊量約為10厘米。冷攤鋪層接縫邊緣要用切縫機(jī)或人工修齊，清掃干凈，涂少量粘接料。攤鋪時要注意熱層厚度的調(diào)整，使新攤鋪層在碾壓后與冷攤鋪層等厚。壓路機(jī)碾壓前要清除重疊區(qū)內(nèi)的粗骨料，第一次壓路機(jī)通過時應(yīng)從熱料上開始，向冷料上錯輪20-30厘米，然后從外向內(nèi)錯輪碾壓。(3)縱向接縫攤鋪中自動調(diào)平裝置的使用熱接縫時，最前一臺攤鋪機(jī)可以用一側(cè)縱向基準(zhǔn)(拉線或拖梁) 和一套橫坡調(diào)整裝置。第二臺一側(cè)可以用第一臺機(jī)器攤過的新攤鋪層作直接縱向基準(zhǔn)，另一側(cè)可以用橫坡控制器或縱向基準(zhǔn)控制，依此類推。絕對禁止只使用一側(cè)縱向調(diào)平裝置而置另一側(cè)于不顧，這樣做非徒無益，還會造成嚴(yán)重質(zhì)量缺陷?！　?　　2)橫向接縫的處理： 橫向接縫是無法避免的，而且皆為冷接。每日工作結(jié)束后和開始攤鋪前的第一件事就是處理攤鋪層的橫向接頭。因此，這項工作可以分為施工結(jié)束前的處理和新攤鋪層的對接兩部分來論述。橫縫處理質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到攤鋪層的強(qiáng)度和平整度，而且直接影響行車舒適性。處理橫接縫的作業(yè)不是孤立進(jìn)行的，而是和攤鋪過程有緊密的聯(lián)系。如前所述，在全部攤鋪過程中，都要保持熨平板前部混合料堆積高度穩(wěn)定和沿全寬方向上的均勻一致，這一要求必須保持到最后一車瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗并將料斗中的存料用空之前。這樣，才能保持橫接縫處的攤鋪厚度不變。攤鋪完畢，在規(guī)定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，然后將攤鋪層末端厚度漸減的楔形部分瀝青混合料除掉，并將準(zhǔn)備接縫處加工成一個垂直的接口，清除附近的殘余料，直到露出基層。機(jī)器全部結(jié)構(gòu)參數(shù)及運(yùn)行參數(shù)的選擇和調(diào)整都必須與上一次攤鋪時相同。特別要注意熨平板前的堆料高度，如堆料高度已達(dá)到而熨平板兩側(cè)末端尚未充料時，要用人工填補(bǔ)，切勿開動送料機(jī)構(gòu)強(qiáng)行送料，以防中部堆料過多影響平整度?！　?　　接縫攤鋪所用的瀝青混合料應(yīng)與前一次所用的料完全相同。同時不要使用當(dāng)天工作開始時生產(chǎn)的瀝青混合料，以保證接縫的質(zhì)量。所以，瀝青攪拌設(shè)備配備一個具有相當(dāng)容量、保溫及防氧化性能優(yōu)越的熱料貯倉是完全必要的。攤鋪機(jī)離開接口處后，立即清除散落在舊攤鋪層上的散料和接口處的大粒徑骨料，將兩輪壓路機(jī)停在舊攤鋪層上，向新攤鋪層上錯輪20-25厘米，騎縫橫向碾壓。 壓路機(jī)的碾壓質(zhì)量是影響攤鋪質(zhì)量的重要因素，特別是平整度。選用先進(jìn)的壓實機(jī)械，確定科學(xué)的碾壓規(guī)范和施工方法是十分重要的。 　　8、結(jié)束語　　 　　瀝青混凝土路面施工是一項技術(shù)很強(qiáng)、范圍很廣的系統(tǒng)工程，要提高路面的攤鋪質(zhì)量，需要高素質(zhì)的操作人員和管理人員，要調(diào)動所有參加施工人員的積極性和責(zé)任心，從施工的各個環(huán)節(jié)著手，嚴(yán)格管理，才能提高瀝青混凝土路面的攤鋪質(zhì)量，鋪出更好的路。