旋挖鉆機(jī)使用的國產(chǎn)鋼絲繩每根的平均使用壽命為施工進(jìn)尺800～1000m，最長達(dá)3500m，最短僅15m。
　　合理優(yōu)先鋼絲繩，首先必須了解旋挖鉆機(jī)使用鋼絲繩的種類和特點。要針對不同機(jī)型的額定提升能力確定鋼絲繩的類型和直徑，以保證設(shè)備在施工過程中的安全。
　　1、鋼絲繩類型的選擇
　　旋挖鉆機(jī)使用的鋼絲繩一端用楔固定在卷揚機(jī)的卷筒上，另一端固定在鉆桿上端的提引器上。在動力頭帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工過程中，提引器的下端隨鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，而上端不旋轉(zhuǎn)，將鉆桿旋轉(zhuǎn)應(yīng)力減到最小。一般用途的鋼絲繩在受到扭轉(zhuǎn)載荷時都會沿著繩芯旋轉(zhuǎn)，使鋼絲繩本身變得松散。如果選擇抗旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，對于提高鋼絲繩的使用壽命，保障工作人員和設(shè)備的安全，增加工作效率均會收到顯著效果。這種鋼絲繩的抗旋轉(zhuǎn)性是通過改變其結(jié)構(gòu)以及捻制方向而實現(xiàn)。它可以使鋼絲繩的自旋轉(zhuǎn)趨勢最小。因為抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩有一個獨立的繩芯，其捻向與外股的相反。這種結(jié)構(gòu)，即使在提升高度大、負(fù)載面寬的情況下，鋼絲繩繩芯與外股之間的力矩也會互相抵消，鋼絲繩不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)。由于目前國內(nèi)外旋挖鉆機(jī)都沒有安裝動滑輪，所以鋼絲繩單繩拉力較大。這樣就應(yīng)該配備柔韌性好、抗磨損性能佳、抗旋轉(zhuǎn)且抗擠壓性能好的鋼絲繩。尤其是對于多層纏繞的前置卷揚卷筒，推薦使用同捻向的鋼絲繩，以避免內(nèi)股產(chǎn)生印痕。
　　異形股鋼絲繩繩股斷面為三角形、橢圓形或扇形。異型股鋼絲繩與同一直徑、同一強度的圓股鋼絲繩整繩相比，破斷拉力可提高20%，使用壽命可高出2～3倍。其原因在于異型股鋼絲繩的支撐面積比圓形股鋼絲繩的要高出3～4倍，與繩槽的接觸面積大，故接觸應(yīng)力小。此外，異型股鋼絲繩因股與股間接觸點多，金屬填充系數(shù)大，因此具有抗擠壓、耐疲勞性能好的特點。有些類型鋼絲繩在鋼芯和外股之間布有一層塑料層，減少了鋼芯與外股之間的摩擦，提高了鋼絲繩的抗疲勞性，并使鋼絲繩的結(jié)構(gòu)更緊湊，不僅抗擠壓、抗高溫，而且吸收沖擊載荷的能力大大提高。圓型股鋼絲繩與異型股鋼絲繩斷面結(jié)構(gòu)的比較如圖1所示。

　　2、鋼絲繩直徑的選擇
　　鋼絲繩的使用壽命主要取決于繩槽尺寸，以及鋼絲繩直徑和卷筒直徑比率的正確選擇。
　　旋挖鉆機(jī)通常選擇：D/d≥20，D/φ≥250。
式中：d為卷筒或滑輪底部直徑；D為鋼絲繩的直徑；φ為鋼絲繩最外層鋼絲直徑。
　?。?）鋼絲繩與卷筒繩槽的形狀和直徑的匹配
　　當(dāng)鋼絲繩在卷筒上纏繞了幾層之后，在纏繞交叉點和互相接觸的部位會受到集中的壓力和摩擦力。為了減少磨損，延長鋼絲繩的使用壽命，建議當(dāng)鋼絲繩使用了一段時間后，切掉固定在卷筒上的那一段。這樣，狀況良好的部分將取代原磨損位置。這種切割操作應(yīng)該在重載提升系統(tǒng)中周期性地進(jìn)行，而不用等到鋼絲繩完全損壞，要選擇那種能夠支撐螺旋之間壓力和摩擦力的鋼絲繩，因此應(yīng)該是帶鋼芯的、多股式的鋼絲繩。鋼絲繩與卷筒繩槽的匹配參數(shù)（見圖2）應(yīng)按下式確定：p＝1.15×D（D最大為10mm的鋼絲繩）；p＝1.12×D（D最大為20mm的鋼絲繩）；p＝1.11×D（D超過20mm的鋼絲繩）；h＝0.4×D；r＝0.55×D。式中：D為鋼絲繩直徑；P為繩槽中心距；H為繩槽高度；R為繩槽半徑。

　?。?）鋼絲繩與滑輪繩槽的形狀和直徑的匹配
　　合理選擇滑輪繩槽的尺寸對于鋼絲繩的使用壽命至關(guān)重要?；喞K槽直徑必須大于鋼絲繩的公稱直徑，底部必須光滑，呈圓形，沒有凹凸，并且兩邊要有完整勻稱的側(cè)邊。滑輪繩槽不必考慮減小鋼絲繩的側(cè)向壓力，它的直徑必須始終比鋼絲繩的直徑大?；喞K槽尺寸參數(shù)如圖3所示，正確的繩槽尺寸參數(shù)必須按下式計算（尺寸誤差為0～4%）：
　　新滑輪繩槽的最小直徑φmin＝1.05D；～
　　新滑輪繩槽的最大直徑φmax＝1.10D；
　　新滑輪繩槽的推薦直徑φ2＝1.08D；
　　繩槽的側(cè)邊開角應(yīng)為30°～60°，比傾角的值要大。
　　圖3中：φ為滑輪繩槽直徑，φ＝1.08D，h＝1.75D，hmin＝1.41D，a＝45°～60°

　　3、鋼絲繩的保養(yǎng)
　　使用磨損、損壞的鋼絲繩是非常危險的，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及有無損壞。鋼絲繩一旦在工作中斷裂，所造成的危害對整個鉆機(jī)或樁孔都是毀滅性的，因此在使用鉆機(jī)時必須注意鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)。隨著機(jī)器工作小時的增加，鋼絲繩會不斷磨損，所發(fā)必須每班檢查其使用狀態(tài)。
　?。?）觀察鋼絲繩的潤滑情況
　　鋼絲繩通常是在加工時被潤滑的，包括表面和內(nèi)部潤滑，這樣可以保護(hù)鋼絲繩不受腐蝕和避免內(nèi)鋼絲和干摩擦，又可潤滑鋼絲繩在運動時的內(nèi)外表面。初次潤滑可保持較長時間。當(dāng)觀察到鋼絲繩潤滑不良或者缺少潤滑油時，需要及時涂油。潤滑時要注意磨損程度不同所用潤滑脂也不同。
　?、黉摻z繩在滑輪上滑動或在滾筒上滾動時，一般采用SAE30W，它能穿透繩的縫隙進(jìn)行有效地潤滑。
　?、阡摻z繩嚴(yán)重磨損時，使用高黏度的油脂潤滑以減少機(jī)械磨損，如高黏度油或包含石墨、二硫化鉬黏合添加劑的輕脂。
　?、垆摻z繩接觸到松散磨料（泥土、沙子等）時，繩外的潤滑油