南方路機(jī)公司自行研制開發(fā)了濕混凝土分離回收設(shè)備,利用混凝土回收設(shè)備對(duì)廢棄、殘余混凝土進(jìn)行充分分離,使之成為砂、石和水泥漿水,使廢棄、殘余混凝土完全回收和再利用。
整個(gè)系統(tǒng)采取立體布置方式,占地面積小,結(jié)構(gòu)合理、緊湊,形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng),水泥漿水、廢料均可就地回收重復(fù)使用,達(dá)到零排放,消除或減少環(huán)境污染,是一種環(huán)境友好型產(chǎn)品,適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。
1、系統(tǒng)工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該系統(tǒng)主要由攪拌車和泵車的加水清洗裝置、滑槽輸送裝置、砂石漿水分離裝置和泥漿水后處理裝置組成(見圖1)。主要流程如圖2,混凝土輸送設(shè)備清洗后,將殘余混凝土排入進(jìn)料斗中,在高壓水流沖擊下,經(jīng)滑槽進(jìn)入砂石分離機(jī),在不斷旋轉(zhuǎn)的分離機(jī)作用下,對(duì)混凝土進(jìn)行充分的清洗,同時(shí)將砂、石進(jìn)行分離,分離后的砂、石在導(dǎo)料葉片的作用下背向流動(dòng),再通過(guò)提升式出料口排出分離機(jī),分別堆放再利用。清洗后的漿水從分離機(jī)的底部排出進(jìn)入攪拌池,為了防止沉淀凝固,通過(guò)攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌器的工作為間歇式,漿水充分澄清過(guò)濾后進(jìn)入澄清池,達(dá)到漿、水分離的目的。分離出的水泥漿在連續(xù)的攪拌器作用下,通過(guò)高壓污水泵循環(huán)輸送到攪拌樓中的污水暫存?zhèn)},待計(jì)量再利用,污水暫存?zhèn)}通常采用旋風(fēng)分離式和底閥結(jié)構(gòu),能進(jìn)一步分離顆粒較大或重度大的泥漿水,同時(shí)又可防止?jié){水顆??ㄩT泄漏問(wèn)題。泥漿水計(jì)量一般采用疊加計(jì)量方法,即根據(jù)漿水的濃度確定利用比例,先計(jì)量漿水,再計(jì)量清水,達(dá)到計(jì)量要求后一起投入攪拌中。整個(gè)控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏人機(jī)對(duì)話控制,沒(méi)有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制,控制設(shè)置方便,整個(gè)系統(tǒng)具有運(yùn)行可靠、故障率低、維護(hù)量少等特點(diǎn)。
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系統(tǒng)中砂石漿水分離裝置(如圖3)是關(guān)鍵設(shè)備之一。砂石分離機(jī)的主要性能指標(biāo):篩分能力25t/h;分石尺寸>6mm;分砂尺寸0.6-6mm;總功率7.5kW。其主要特點(diǎn)是:篩體內(nèi)、外分別設(shè)有反向布置的內(nèi)、外螺旋,傳動(dòng)軸通過(guò)石出料斗帶動(dòng)篩筒、內(nèi)外螺旋、砂出料斗同步轉(zhuǎn)動(dòng),殼體的一側(cè)對(duì)應(yīng)開有石、砂出料口,傳動(dòng)軸水平面以下的殼體上開有溢流口。廢棄混凝土通過(guò)進(jìn)料滑槽送入篩筒,由篩體進(jìn)行清洗,并同步進(jìn)行砂、石篩分,漿水通過(guò)溢流口排出。該裝置能一次性進(jìn)行砂石漿水分離,整個(gè)傳動(dòng)裝置和軸端均位于液位以上,避免軸端低位易漏漿水等弊端,其結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠。
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2、濕混凝土回收系統(tǒng)特點(diǎn)
?。?)性能好:篩分能力強(qiáng),砂石漿水一次性分離徹底,含水率低,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ逑?、維護(hù)、保養(yǎng)容易。
?。?)零排放:系統(tǒng)可科學(xué)合理地處理洗車水,使其循環(huán)使用,保證廢渣、污水零排放。
?。?)占地面積?。涸撓到y(tǒng)采用立體布置,占地面積小。
?。?)投資收益快:設(shè)備實(shí)用新型、流程簡(jiǎn)明、運(yùn)行成本低,是混凝土攪拌站等企業(yè)的理想選擇。
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