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旋挖鉆機樁基成孔中超徑原因及對策

   日期:2017-08-12    
旋挖鉆機在軟流塑地層和松散地層鉆孔過程中常會遇到超徑問題。鉆孔超徑不但浪費材料,影響成樁質(zhì)量,嚴(yán)重會造成孔內(nèi)事故,所以在成孔過程中,必須有效控制超徑,才能高質(zhì)量、高效率的完成樁基施工。
  1 造成成孔超徑的原因
  1.1泥漿原因
  1.1.1泥漿質(zhì)量不合格,泥漿比重、粘度或含砂率達不到技術(shù)要求,使泥漿不能有
  效的護壁,造成松散地層坍塌。
  1.1.2孔內(nèi)泥漿面低于地下水位。在地下水較高地區(qū),孔內(nèi)泥漿面低于地下水位,
  孔內(nèi)地下水滲入孔內(nèi),造成軟流塑層流陷,松散地層坍塌。
  1.2操作原因
  在軟流塑地層,由于鉆感不明顯,鉆頭往往是壓入而不是鉆入該地層,使鉆頭和四周的泥土粘連,形成泥包鉆頭現(xiàn)象,當(dāng)提鉆時出現(xiàn)活塞效應(yīng),使鉆頭周邊的部分泥土抽吸到鉆頭下部,造成超徑。
  1.3地層原因
  在軟流塑地層,由于鉆具的擾動使該層趨于液化,使地層失去原有的穩(wěn)定狀態(tài),孔壁部分泥土流入孔內(nèi)造成超徑。
  1.4鉆頭和鉆桿的連接問題
  由于鉆頭和鉆桿的連接卡方長時間的使用磨損,鉆桿的公方磨損變小,而鉆頭上的母方磨損變大,使連接間隙變大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)鉆進時,鉆頭和鉆桿形成一定的角度,使鉆頭的回轉(zhuǎn)直徑大于鉆頭直徑,成孔大于設(shè)計成孔直徑,造成超徑。
  2 預(yù)防成孔超徑的措施
  2.1保持孔內(nèi)泥漿面的高度,增加對孔壁的壓力。
  當(dāng)?shù)叵滤惠^高的軟流塑和松散地區(qū),首先保證泥漿的質(zhì)量,使各項指標(biāo)達到施工要求,使泥漿能充分護壁。為保持孔內(nèi)泥漿面,在孔口做一圍堰與孔內(nèi)泥漿相連,當(dāng)提出鉆具時,圍堰內(nèi)的泥漿補充到孔內(nèi),使孔內(nèi)泥漿始終高于地下水位,且泥漿面越高,對孔壁的壓力越大,孔壁越穩(wěn)定。
  2.2控制鉆進,避免泥包鉆頭現(xiàn)象
  當(dāng)鉆進軟流塑地層時,為了避免鉆頭壓入地層,鉆進時記錄每次的孔深,下鉆時從該深度鉆進;控制鉆進的速度,減少對該層過大的擾動。
  2.3控制進尺
  在軟流塑地層,進尺要小于正常地層的進尺,避免或減少提鉆時活塞效應(yīng)所產(chǎn)生的阻力。
  2.4保持鉆頭外表光滑,避免或減少糊鉆在軟流塑地層,每次提鉆時,鉆頭周圍經(jīng)常附著一些粘性土,要及時清除掉,減少鉆頭與周圍粘性土的粘連,以免造成糊鉆。
  2.5減少鉆頭和鉆桿的連接間隙 要經(jīng)常檢查鉆頭和鉆桿的連接卡方,有磨損及時修補,減少連接間隙。
  3 結(jié)束語
  超徑是旋挖鉆機在軟流塑和松散地層中常出現(xiàn)的問題,應(yīng)從預(yù)防入手。這要求鉆機管理人員和操作人員認識到超徑的危害,針對各種地層,事先制定好預(yù)防措施,避免施工中造成更大損失。

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