[摘要]以SF350水泥滑模攤鋪機(jī)為例，對(duì)攤鋪機(jī)螺旋分料器在工作中突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)的故障進(jìn)行了分析，并
提出了故障排除的方法。
　　[關(guān)鍵詞]滑模攤鋪機(jī)；螺旋分料器；故障分析；排除
　　故障現(xiàn)象：一臺(tái)SF350滑模攤鋪機(jī)在進(jìn)行水泥砼路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，一側(cè)(或兩側(cè))螺旋分料器突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，其它系統(tǒng)工作正常。
　　SF350滑模攤鋪機(jī)采用左右兩個(gè)相互獨(dú)立的分料系統(tǒng)，左右分料器獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，由獨(dú)立的無(wú)級(jí)變速靜液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)左、右兩側(cè)分料馬達(dá)，兩油馬達(dá)通過(guò)減速器、鏈輪、鏈條傳動(dòng)，可單獨(dú)或同時(shí)驅(qū)動(dòng)螺旋分料器軸，使分料器旋轉(zhuǎn)。相互獨(dú)立的兩個(gè)螺旋分料系統(tǒng)采用變量泵一定量馬達(dá)型式，分料速度可無(wú)級(jí)調(diào)整，可手動(dòng)控制或由料位比例自動(dòng)控制。
　　1　故障原因分析
　　造成布料螺旋分料器突然停轉(zhuǎn)的原因可來(lái)自3方面，即電路、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
　　1．1電路故障
　　造成布料螺旋分料器突然停轉(zhuǎn)的電路故障主要有以下幾種。
　　1)電位移控制器故障，電磁閥來(lái)電不動(dòng)作。由于電源接線接觸不良、電源電壓變動(dòng)不在允許范圍內(nèi)或線圈短路或燒壞，造成電磁閥通電不動(dòng)作，油路通道不能正確開(kāi)啟。
　　2)螺旋分料器速度控制開(kāi)關(guān)電源接線接觸不良或開(kāi)關(guān)損壞。
　　3)螺旋料位器安裝位置不正確、電源接線接觸不良或料位器損壞。
　　1．2機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)故障
　　1)攤鋪室中的水泥砼太多，淹沒(méi)螺旋分料器葉片，或螺旋分料器軸安裝位置太低，螺旋分料器無(wú)法克服過(guò)大的機(jī)械阻力。
　　2)螺旋分料器兩端軸承損壞，一般是因?yàn)檩S承外面的油封和塵封套損壞。水泥砼進(jìn)入后，引起螺旋分料器卡死或阻力過(guò)大，致使軸承損壞。
　　3)鏈輪箱故障：①鏈條過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)鏈條被拉長(zhǎng)到一定程度時(shí)，在鏈輪一鏈輪箱殼體之間被卡死；②鏈條斷裂，鏈條在沖擊載荷的作用下發(fā)生斷裂；③鏈輪打齒或嚴(yán)重磨損，主、被動(dòng)鏈輪由于加工質(zhì)量不好，鏈齒被打掉或嚴(yán)重磨損；④主、被動(dòng)鏈輪聯(lián)結(jié)花鍵(平鍵)損壞。
　　4)減速器損壞：①減速器軸承損壞，減速器主、被動(dòng)軸兩端的支撐軸承燒死或散架，使減速器輸出軸無(wú)動(dòng)力輸出；②減速器齒輪損壞，齒輪磨損過(guò)度或個(gè)別輪齒打斷，使動(dòng)力無(wú)法正常傳遞；③齒輪嚙合間隙調(diào)整不正確，不能進(jìn)行正常的嚙合傳動(dòng)；④主、被動(dòng)齒輪聯(lián)結(jié)花鍵(平鍵)損壞。
　　1．3液壓系統(tǒng)故障
　　如果只有攤鋪機(jī)分料螺旋不轉(zhuǎn)動(dòng)，而其它系統(tǒng)工作正常，說(shuō)明系統(tǒng)中油量充足、油液性能良好、濾油器無(wú)阻塞，導(dǎo)致故障的原因有以下幾點(diǎn)。
　　1)補(bǔ)油泵磨損補(bǔ)油泵為齒輪泵，齒輪或端蓋磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄漏量過(guò)大，容積效率和機(jī)械效率降低，補(bǔ)油泵的排量減少，進(jìn)入到螺旋分料器泵進(jìn)油口的油量不足。
　　2)溢流閥損壞溢流閥閥芯被卡住、閥體與閥座密封不嚴(yán)、彈簧損壞或壓力調(diào)定太低，使大量壓力油直接回油箱，系統(tǒng)無(wú)法建立足夠的壓力。
　　3)螺旋分料器控制閥組故障 閥芯和閥體磨損過(guò)大，閥芯和閥體為間隙密封，磨損過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)泄漏量太大。閥芯和閥體卡住，閥芯移動(dòng)不靈活或不能移動(dòng)。不能正確地開(kāi)、閉油道，系統(tǒng)無(wú)法正常工作。
　　4)左(右)螺旋分料器馬達(dá)故障螺旋分料器馬達(dá)采用內(nèi)曲線轉(zhuǎn)子馬達(dá)，馬達(dá)工作面或端面磨損嚴(yán)重，使馬達(dá)的容積效率降低，導(dǎo)致無(wú)動(dòng)力輸出。
　　5)左(右)螺旋分料器泵損壞螺旋分料器泵采用變量柱塞泵，柱塞和缸體孑L、滑靴與斜盤(pán)、配流盤(pán)與缸體配流面的磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄漏過(guò)大，容積效率和機(jī)械效率降低，液壓泵的排量減少。
　　2　故障范圍確定
　　可按下列步驟進(jìn)行故障范圍確定。
　　1)檢查攤鋪室中水泥砼的數(shù)量，若太多，清除所有的混合料，檢查并調(diào)整螺旋分料器軸的位置。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，手動(dòng)控制螺旋分料器控制開(kāi)關(guān)，若螺旋旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明故障是由于攤鋪室中水泥砼太多引起的，調(diào)整螺旋料位器的安裝角度，檢查并確保料位器的連接電源完好，將螺旋分料器控制開(kāi)關(guān)扳到自動(dòng)擋，繼續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
　　2)若上述檢查時(shí)螺旋不轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拆下螺旋分料器油馬達(dá)，脫開(kāi)馬達(dá)軸與減速器的機(jī)械連接，連接好油馬達(dá)的進(jìn)、出油管線，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，手動(dòng)控制螺旋分料器控制開(kāi)關(guān)，若螺旋旋轉(zhuǎn)有力，說(shuō)明故障出現(xiàn)在機(jī)械傳動(dòng)部分；若螺旋不轉(zhuǎn)，說(shuō)明故障出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)或電路系統(tǒng)。
　　3故障排除
　　3．1機(jī)械系統(tǒng)故障排除
　　機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)故障的部位有螺旋分料器兩端軸承、鏈輪箱、減速器等3處?？赏ㄟ^(guò)觸摸外殼溫度、監(jiān)聽(tīng)異響的方法初步確定故障部位，并對(duì)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。
　　1)檢查螺旋分料器兩端軸承拆除螺旋分料器軸，檢查分料器兩端軸承是否燒死或散架，若軸承損壞，更換新軸承。
　　2)檢修減速器拆下減速器，用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)減速器輸入軸，若能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且初步確定無(wú)異響、外殼溫度正常，說(shuō)明減速器工作良好。若不能轉(zhuǎn)動(dòng)，解體減速器，檢查各零件損壞情況，修復(fù)或更換損壞的零件。
　　3)檢修鏈輪箱拆下螺旋分料器的箱蓋，拆除螺旋分料器軸，轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)鏈輪，若能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)且無(wú)鏈條與殼體的摩擦聲，說(shuō)明鏈輪箱無(wú)故障；若不能轉(zhuǎn)動(dòng)，解體鏈輪箱，檢查各零件損壞情況，修復(fù)或更換損壞的零件。
　　3．2電路