一臺(tái)加藤NK-300E-Ⅲ型起重機(jī),吊臂第三節(jié)臂桿伸出去卻無(wú)法縮回,且第二節(jié)臂桿回縮到底時(shí)第三節(jié)臂桿卻自行向外伸出。
該機(jī)第一節(jié)基礎(chǔ)臂桿分別用伸縮缸與第二節(jié)、第三節(jié)臂桿鉸接,進(jìn)行臂桿伸縮,第四節(jié)臂桿依靠伸縮鋼絲繩與第三節(jié)臂桿同步伸縮。吊臂伸縮機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)如附圖所示,液壓泵11出油通過(guò)手動(dòng)操作閥1換向后,經(jīng)過(guò)液動(dòng)換向閥4、平衡閥5進(jìn)入推動(dòng)第二節(jié)臂桿伸出的伸縮缸6,同時(shí),回油經(jīng)過(guò)雙聯(lián)單向閥2、手動(dòng)操作閥1回到油箱,完成第二節(jié)臂桿的伸出過(guò)程。而欲使第三節(jié)臂桿伸出須電磁閥3通電、液動(dòng)換向閥4右位換向經(jīng)過(guò)平衡閥7進(jìn)八推動(dòng)第三節(jié)臂桿伸出的伸縮缸8,回油經(jīng)過(guò)伸縮缸6。當(dāng)?shù)诙?jié)臂桿回縮時(shí),手動(dòng)操作閥上位高壓油通過(guò)雙聯(lián)單向閥2進(jìn)入推動(dòng)第二節(jié)臂桿回縮的伸縮缸6,回油經(jīng)過(guò)平衡閥5、液動(dòng)換向閥4、手動(dòng)操作閥1回油箱,完成第二節(jié)臂桿回縮過(guò)程。當(dāng)?shù)诙?jié)臂桿回縮到底時(shí),電磁閥3不通電,進(jìn)入伸縮缸6的液壓油流向伸縮缸8,伸縮缸8的回油經(jīng)過(guò)平衡閥7流入液動(dòng)換向閥4被阻截,回油受阻。
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分析認(rèn)為,進(jìn)入伸縮缸8的高壓油擊穿了油封進(jìn)入無(wú)桿腔,使其有桿腔與無(wú)桿腔相通,由于兩腔的有效面積不等,產(chǎn)生推力差,因無(wú)桿腔的力大于有桿腔的力,造成第二節(jié)臂桿回縮到底時(shí)推動(dòng)第三節(jié)臂桿自行向外伸出;由于伸縮缸8油封損壞,電磁閥3通電時(shí),伸縮缸8回油經(jīng)過(guò)平衡閥7、液動(dòng)換向閥4右位、手動(dòng)操作閥1回油箱,造成第三節(jié)臂桿不能回縮。經(jīng)拆卸10m長(zhǎng)的伸縮缸證實(shí),伸縮缸活塞頭部的油封已膠化,更換后故障排除。
2、臂桿間斷性回縮
該機(jī)吊臂變幅傾角在50°時(shí),只向外伸出第二節(jié)臂桿,手動(dòng)操作閥1居中位時(shí),臂桿在空中停留片刻后發(fā)出“吭、吭”的聲音并有微小的回縮,聲音和回縮都是間斷性的。
從液壓系統(tǒng)圖可知,將平衡閥5與平衡閥7互換后,第三節(jié)臂桿伸出正常,說(shuō)明平衡閥5工作正常,伸縮缸8內(nèi)部有問(wèn)題。解體第二節(jié)臂桿伸縮缸發(fā)現(xiàn),中空活塞桿的兩根高壓管線中的一根與活塞側(cè)的活塞桿的焊口處有微小裂紋。焊合后故障消失。
3、臂桿伸縮時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)并發(fā)出響聲
該機(jī)吊臂伸縮時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)并發(fā)出響聲。當(dāng)臂桿全部伸出后,發(fā)現(xiàn)第四節(jié)臂桿左上側(cè)大約有寬40-50mm、深0.2-0.3mm、長(zhǎng)6m的長(zhǎng)方形溝痕,且兩個(gè)邊拉痕比較重。臂桿的右面無(wú)磨損現(xiàn)象。拆下第三節(jié)臂桿前方上下左右的滑塊檢查,左側(cè)滑塊有磨損痕跡,而右側(cè)的沒有。說(shuō)明伸縮臂與滑塊左右面的間隙調(diào)整得不當(dāng),伸縮臂桿穩(wěn)定性差。第四節(jié)臂桿左上側(cè)溝痕是由于第三節(jié)臂桿后部滑塊的脫落或磨損使滑塊托架與臂桿摩擦所致,并發(fā)出響聲。
更換滑塊維修滑塊托架,調(diào)整滑塊與伸縮臂的間隙,涂以潤(rùn)滑脂,同時(shí),調(diào)節(jié)固定縮臂繩的調(diào)節(jié)桿使其有一定的張緊力(原張緊力不夠),故障消失。
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