（1） 液壓泵效率低
　　正常工作時液壓泵工作壓力為16～20MPa，排量應在80mL/r以上。若達不到以上值，振動頻率就會降低。液壓泵效率低的原因有：液壓元件磨損或軸承間隙過大。此時應檢查泵上的各個密封圈或調整軸承間隙，必要時更換密封件。
　　（2） 起振閥失效
　　起振閥提不到位，不能切斷或接通液壓油路，致使油路不通或壓力達不到額定值，造成不振動或振動頻率低。其原因有：控制桿調整不當；柱塞彈簧失效；先導閥被異物卡滯或磨損等。此時應調整、更換或清洗相應零件，即可排除故障。壓力的調整可通過增加或減少墊片進行調節(jié)，調壓時可通過臨時裝在三通接頭上的壓力表進行觀察。
　?。?） 液壓馬達效率低
　　液壓馬達正常工作壓力是14～15MPa，其排量應在63mL/r以上。當壓力過低時，振動頻率即下降。液壓馬達效率低的原因　有：油封損壞（可造成液壓油進入振動偏心轉子油腔，使油面上升）；液壓元件磨損；花鍵軸或花鍵套磨損等。
　?。?） 液壓油路堵塞
　　當不起振或振動頻率異常時，往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液壓軟管接頭處或過濾網(wǎng)及液壓油冷卻器內部，其根本原因在于液壓油過臟。解決液壓油堵塞的辦法是，清洗堵塞處和濾網(wǎng)，更換新油。此外，當進油管吸扁或漏氣時，也會引起振動頻率異常。
　?。?） 發(fā)動機轉速不穩(wěn)
　　當發(fā)動機轉速不穩(wěn)時（一般稱為游車），振動頻率也隨著異常。其主要原因有調速器零件損壞、調速彈簧磨損、連接桿黏結、油量控制齒桿或油量調節(jié)閥阻滯等。此時應檢查調速器，調整、更換或清洗相應零件。此外，噴油泵供油量大小不均或者其部分運動零件受到某種不正常的阻力，也會造成調速器反應滯后，使發(fā)動機轉速不穩(wěn)定。
　?。?） 振動輪內潤滑油過多或過少
　　實踐證明，振動輪的潤滑油面過高或過低對振動頻率有直接影響。油面過高，會阻礙偏心塊的運動；油面過低，則潤滑不良。如潤滑油過少時，應檢查振動輪兩邊螺栓是否松動、法蘭盤是否歪斜、振動輪油封是否磨損或損壞、密封膠是否失效等。找到并修好漏油處后，將油加到標定的油平面。若潤滑油油面過高，應檢查振動液壓馬達油封，油封損壞會造成液壓油進入振動輪。將多余的油放出，故障即可排除。