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壓路機振動系統(tǒng)故障詳細解析

   日期:2017-09-07    
振動系統(tǒng)是振動壓路機的主要工作系統(tǒng),壓路機通過該系統(tǒng)來完成施工作業(yè),因此分析并排除振動系統(tǒng)的故障,對提高作業(yè)效率、延長機器的使用壽命具有重要意義。
  振動系統(tǒng)常見故障主要有:振動輪不起振、振動輪的振動時有時無、振動輪發(fā)出異響。究其原因可以從電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動輪這3個部分進委分析。
  1、電氣系統(tǒng)
  一般情況下,振動開關(guān)本身質(zhì)量有問題或操作力度有問題,會導(dǎo)致振動開關(guān)出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。因此,如果振動輪不起振,應(yīng)首先查看振動開關(guān)是否完好,接觸是否良好,否則應(yīng)對其進行修復(fù)或更換。其次,檢查電氣線路是否存在繼電器損壞、保險燒壞、線路短接或斷路(重點檢查振動開關(guān)至振動泵控制電磁閥的電路)等現(xiàn)象,如有,應(yīng)予以排除。
  2、液壓系統(tǒng)
  若液壓系統(tǒng)的壓力沒有達到要求,或者振動系統(tǒng)中沒有足勉勵的流量時,可使振動馬達不旋轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速很低,振動輪將不振動或振動很微弱。其產(chǎn)生的原因及排除方法是:
 ?。?)些油機轉(zhuǎn)速過低當(dāng)液壓泵的流量、壓力達不到設(shè)定值時,應(yīng)檢查油門操縱拉桿是否在正確位置,或請專業(yè)人員檢修柴油機,使柴油機達到正常的轉(zhuǎn)速。
 ?。?)液壓泵、淮壓馬達嚴重磨損液壓元件的尺寸精度、加工工藝和村質(zhì)等不符合技術(shù)要求而引起早期磨損;液壓系統(tǒng)中的機械磨損物等雜質(zhì)使柱塞與柱塞孔、滑履與斜盤、配流盤與缸體端面這3對摩擦副出現(xiàn)早期磨損導(dǎo)致內(nèi)泄,對此,應(yīng)使用機外循環(huán)過濾裝置將液壓系統(tǒng)中的機械磨損物和雜質(zhì)排除干凈;維修人員在檢修泵或馬達之后忘記給殼體加油,使摩擦副在沒有潤滑的情況下運行,導(dǎo)致泵和馬達在短時間內(nèi)因嚴懲磨損而產(chǎn)生內(nèi)泄,在此特點提醒廣大維修人員,應(yīng)注意對殼體加油,以免造成不必要的損失。
  (3)閥、管接頭等液壓附件出現(xiàn)故障如振動開關(guān)閥損壞,將導(dǎo)致斜盤不能偏轉(zhuǎn),即振動泵的排量為零,馬達也就不能轉(zhuǎn)動,振動輪也不振動了;壓力切斷閥損壞會導(dǎo)致它過早地開啟,使斜盤控制回路泄壓,斜盤回到零位,使系統(tǒng)壓力達不到要求,造成振動系統(tǒng)液壓油壓力過代,使振動馬達不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過低,因而出現(xiàn)沒有振動或振動微弱的情況;溢流閥若損壞,將使其過早地開啟溢流泄壓,使系統(tǒng)壓力達不到設(shè)定值,振動系統(tǒng)因液壓油壓力過代導(dǎo)致振動馬達不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速過低,振動輪不振動或振動很弱;此餐,接頭處的O型圈損壞,導(dǎo)致密封不嚴而破損;快換接頭沒有擰到位,使油液不能導(dǎo)通等,幸免可導(dǎo)致振動輪不起振或振動很弱。當(dāng)液壓閥等元件出現(xiàn)故障時,應(yīng)請專業(yè)人員進行維修,必要時需更換損壞件,以確保設(shè)備正常作業(yè);如液壓油濾油器的過濾精度比較低,或濾油器損壞,應(yīng)清洗液壓系統(tǒng),換用干凈的液壓油和高精度的濾油器。
  3、振動輪
  振動系統(tǒng)的故障大多數(shù)出現(xiàn)在機械部分,以下幾個部分是最容易發(fā)生故障的地方。
 ?。?)連接振動馬達與偏心裝置的聯(lián)軸器首先振動馬達與聯(lián)軸器連接的花鍵軸被折斷。這種情況極少見,一般出現(xiàn)在新機上,主要是由于振動輪零部件之間的同軸度、垂直度嚴重超差,或者是由于振動輪零部伯的固定螺栓斷裂或松動而造成的。其次是尼龍?zhí)讎乐啬p。聯(lián)軸器的尼龍?zhí)兹粼诓馁|(zhì)、強度上有問題,或偏心裝置的同軸度嚴重超差,均可導(dǎo)致尼龍?zhí)自缙趽p壞,引起振動系統(tǒng)沒有振動、振動微弱或振動時有時無的故障。
 ?。?)振動軸承軸承的潤滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命,軸承如果潤滑不良可在極短的時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重磨損,同時還伴有噪聲。振動軸承出現(xiàn)早期損壞,往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問題及裝配不當(dāng)造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求;沒有按照規(guī)程進行裝配,裝配時軸承愛到損傷;軸承的軸向間隙太小等,故軸承安裝時的間隙必須符合其規(guī)定要求。與普通高速、重載荷軸承相比,對振動軸隨的性能要求更高一些,如果冒然選非主機廠家提供的軸承,將出振動失效的現(xiàn)象。因此,用戶在選擇振動軸隨時,一定要選用廠家提供或售后人員認榀的品牌、規(guī)格,以免因小失大,釀成嚴重后果。
 ?。?)調(diào)幅裝置現(xiàn)有的振動壓路機一般采用雙頻雙幅且可調(diào)整的結(jié)構(gòu),如果振動輪調(diào)幅裝置損壞,在進行振動作業(yè)時將會產(chǎn)生很大的撞周聲,在啟動振動或停止振動的過程中會聽到清晰的、連續(xù)的撞擊聲,振動時出現(xiàn)振幅雜亂無章、振動時有時無、時大時小的證狀,此時,必須更換已損壞的零部件。

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