TITAN423型瀝青混凝土攤鋪機于2003年進行了技術(shù)升級，對該機的主要機構(gòu)進行了如下改進。
　　行走系統(tǒng)由原齒輪傳動減速機改為標準的行星齒輪減速機。改進后，體積小且維修方便，維修時不用打開機蓋就可以進行現(xiàn)場維修。外露的液壓管路全部采用鋼管連接，既縮小了液壓系統(tǒng)的占用空間，又增加了行走系統(tǒng)的散熱量，同時也解決了原機液壓油溫過高的問題。原有的控制方式不改變，仍采用電子計算機控制，使攤鋪機可實現(xiàn)以預選的速度進行精確直線行走和平滑轉(zhuǎn)向。
　　螺旋布料系統(tǒng)由原來的凸塊式中間連接器叉接型式連接，改為螺旋布料系統(tǒng)與布料器軸的法蘭連接型式。采用法蘭盤連接后，布料器軸在徑向位置的晃動就由法蘭盤上的8個連接螺栓限制，解決了布料器軸以及支承臂軸承經(jīng)常磨損的問題，降低了用戶的使用成本，不會出現(xiàn)頻繁更換布料器軸和支撐臂的現(xiàn)象。
　　加裝熨平板張緊系統(tǒng)。TITAN423型攤鋪機選用的熨平板型號為VDTl21雙夯錘機械加長型。當用戶需要攤鋪寬度為12m時，就需要將1.50、1.00、0.50和0.25m的熨平板加長節(jié)和2.50m的基本熨平板拼接起來，以達到攤鋪的要求。但是，在攤鋪過程中，由于熨平板的前面堆滿攤鋪料，當攤鋪機向前行走時，熨平板受到的阻力相當大，而12m長的熨平板是由幾個模塊拼裝起來的，整體剛性有限，因此很容易在熨平板的連接處和基本熨平板的中縫處形成裂縫，影響攤鋪路面的平整度和密實度。因此，作為標準配置加裝了熨平板張緊系統(tǒng)，即在熨平板兩側(cè)的末端加裝一個支架，在攤鋪機前端兩側(cè)各裝一只液壓缸，液壓缸一端通過鋼絲繩和熨平板上安裝的支架相連。而液壓缸由主操作臺上的開關(guān)控制，當開關(guān)打開時，液壓系統(tǒng)會給每只液壓缸提供一條壓力為5MPa的油路，在熨平板兩側(cè)的末端產(chǎn)生一個持久的5MPa的壓力，增加了熨平板的剛性。
　　將集中潤滑系統(tǒng)作為標準配置。采用德國著名的BEKA-MAX集中潤滑系統(tǒng)，大大地減少了操作人員的工作量。其工作原理是遞進式工作方式，即依次對各潤滑點供油。
　　工作系統(tǒng)采用24VDCEP-1電控泵，潤滑脂采用的是2號鋰基脂，泵排量為1.8mL／min，適應環(huán)境溫度為-30—+150℃。出廠時調(diào)整的潤滑時間為每工作2h潤滑20min。潤滑時間可以調(diào)整，在潤滑時間滿100h后，應根據(jù)實際情況對潤滑參數(shù)進行調(diào)整，在不改變泵的工作間隔時間的前提下，調(diào)整潤滑時間。
　　采用數(shù)字式電子調(diào)平系統(tǒng)。TITAN系列攤鋪機配置的數(shù)字式電子調(diào)平系統(tǒng)采用的是MOBA-matie（CAN總線）數(shù)字式電子調(diào)平裝置，標準配置為：2個數(shù)字控制器+2個數(shù)字轉(zhuǎn)動傳感器（縱坡）+1個數(shù)字坡度傳感器（橫坡），最大限度地保證了系統(tǒng)的安全。由于是模塊化設(shè)計，有利于系統(tǒng)的集中操作以及系統(tǒng)擴展?；贑AN，總線的設(shè)計，用戶可以隨意擴展任何新型傳感器，使攤鋪機的調(diào)平系統(tǒng)符合現(xiàn)場要求。用戶在施工時，既可以采用接觸式調(diào)平裝置，也可以選用非接觸式調(diào)平裝置。當選用非接觸式調(diào)平裝置時，只需增加超聲波滑靴傳感器和非接觸式調(diào)平梁即可。兩者所用的數(shù)字控制器是通用的。
　　改進后的TITAN423型攤鋪機經(jīng)用戶使用，普遍反映維護更加方便，性能有較大的提高。