穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是專用于攪拌各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組，廣泛用于高等級(jí)公路和城市道路的基層、底基層施工。
　　穩(wěn)定土廠拌設(shè)備計(jì)量的精度由水泥計(jì)量精度決定，而穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的水泥供給直接影響到水泥計(jì)量精度和供料的穩(wěn)定性，并決定攪拌后成品料的質(zhì)量，水泥含量少的位置會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足；水泥含量多的位置又會(huì)造成裂縫增加。
　　從經(jīng)濟(jì)性看，每噸成品料中所含水泥只有5%左右，但其價(jià)值卻高于其他95%骨料價(jià)值總和，因此水泥供給系統(tǒng)是評(píng)價(jià)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備性能的關(guān)鍵所在。提高水泥計(jì)量的精度不僅是用戶保證成品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本的有效手段，也是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備制造商所追求的目標(biāo)之一。
　　1、水泥計(jì)量方式介紹
　　穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是一種強(qiáng)制式連續(xù)攪拌設(shè)備，其工作原理決定了骨料、水泥和水等物料的計(jì)量必須是一種動(dòng)態(tài)連續(xù)的計(jì)量。按計(jì)量方式，水泥計(jì)量有以下3種：
　　（1）容積計(jì)量法。
　　采用螺旋輸送機(jī)或葉輪給料機(jī)對(duì)水泥進(jìn)行輸送和計(jì)量，通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整水泥的輸送量。由于缺少直觀顯示，水泥輸送量的設(shè)定和調(diào)整非常麻煩，只能依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)稱量進(jìn)行標(biāo)定。水泥受環(huán)境因素的影響，其密度和流量計(jì)經(jīng)常發(fā)生變化，造成水泥有時(shí)超差較大且不易發(fā)現(xiàn)，計(jì)量精度不穩(wěn)定，水泥浪費(fèi)嚴(yán)重。
　?。?）減量稱重法。
　　在水泥倉出口處裝有給料蝶閥，下面與水泥計(jì)量斗相連，水泥計(jì)量斗由3-4個(gè)傳感器掛在水泥倉上，下面裝有可調(diào)速的螺旋輸送機(jī)。當(dāng)微機(jī)發(fā)出給料指令時(shí)，蝶閥打開，向水泥稱量斗里加水泥，同時(shí)進(jìn)行稱重采樣。當(dāng)稱時(shí)斗中的水泥達(dá)到上料位時(shí)，微機(jī)發(fā)出指令，關(guān)閉蝶閥，讀出料斗和物料的總重，并啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)配料。隨著水泥的輸出，稱重傳感器的檢測(cè)值不斷減小，當(dāng)水泥到達(dá)下料位時(shí)，蝶沿革打開，開始加料。在加料的過程中，螺旋機(jī)以加料前一刻的速度繼續(xù)供料，直到水泥到達(dá)上料位。在水泥輸送過程中，微機(jī)將檢測(cè)值與設(shè)定值進(jìn)行比較，調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制水泥的計(jì)量精度，其計(jì)量精度高，且不受環(huán)境干擾。為了減少水泥加料對(duì)計(jì)量精度的影響，可在水泥倉和計(jì)量斗之間增加水泥儲(chǔ)料斗，當(dāng)水泥計(jì)量斗中的水泥達(dá)到最小量時(shí)，將儲(chǔ)料斗中的水泥瞬間加入，可大大縮短加料時(shí)間，提高計(jì)量精度。
　?。?）螺旋連續(xù)稱量法。
　　采用螺旋電子秤對(duì)水泥進(jìn)行輸送和計(jì)量。在螺旋輸送機(jī)的計(jì)量段上面裝有稱重傳感器，當(dāng)水泥流經(jīng)計(jì)量段時(shí)，傳感器將質(zhì)量轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸送給控制計(jì)算機(jī)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并發(fā)出電信號(hào)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)調(diào)整水泥輸送量，其計(jì)量精度可達(dá)1%。在水泥倉和螺旋電子秤之間增加送料螺旋或葉輪給料機(jī)，較好地控制了水泥流量的穩(wěn)定性。
　　2、水泥計(jì)量準(zhǔn)確性分析
　　目前穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所配置的水泥計(jì)量系統(tǒng)多采用稱重計(jì)量方式，容積計(jì)量方式正逐漸被淘汰。常用的計(jì)量系統(tǒng)主要有螺旋連續(xù)稱重和減量秤稱重。
　　2.1減量秤稱重

　　減量秤的結(jié)構(gòu)如圖1。從結(jié)構(gòu)上看，水泥稱量斗的容積有限，在生產(chǎn)中有一個(gè)補(bǔ)充物料的過程，稱重傳感器不能檢測(cè)稱量斗重量的減少速率，因此系統(tǒng)在加料過程中把出料螺旋（葉輪）的電機(jī)轉(zhuǎn)速鎖定在加料前那一時(shí)刻的電機(jī)轉(zhuǎn)速上。此時(shí)減量秤稱重系統(tǒng)恒速出料，實(shí)際上是個(gè)容積式加料系統(tǒng)。容積式加料系統(tǒng)加料穩(wěn)定的條件是所出物料的容重不變，這就要求料倉底部物料所受壓力不變。然而補(bǔ)充物料是把物料從料倉下限位加到料倉上限位的過程，隨著料倉中的水泥不斷增加，出料口物料的壓力也在增大，從而改變了物料的容重。因此在出料電機(jī)轉(zhuǎn)速按料倉中物料最少時(shí)設(shè)定的情況下，加料過程中系統(tǒng)的實(shí)際出料量會(huì)不斷增加。停止加料后，稱重傳感器重新檢測(cè)料倉重量的減少速率，控制器重新調(diào)整出料電機(jī)轉(zhuǎn)速直到出料量重新穩(wěn)定在控制范圍之內(nèi)。從上述分析可以看出，減量秤控制是一個(gè)調(diào)整→穩(wěn)定→加料→調(diào)整→穩(wěn)定的循環(huán)過程。
　　從以上分析可以看出，影響減量秤稱重系統(tǒng)出料穩(wěn)定性的主要因素是稱重斗補(bǔ)充物料的時(shí)間占整個(gè)稱量斗物料輸出總時(shí)間的百分比。這一數(shù)值越小，則在一個(gè)控制循環(huán)中加料和調(diào)整的時(shí)間就越少，穩(wěn)定出料的時(shí)間就越多，有利于整體出料的穩(wěn)定。
　　2.2螺旋電子秤稱重
　　目前國(guó)內(nèi)的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備水泥稱量系統(tǒng)大部分采用螺旋電子秤稱量系統(tǒng)，其構(gòu)造如圖2所示。上面的螺旋送料器稱為送料螺旋，下面的稱為計(jì)量螺旋送料螺旋可以緩沖落料沖擊，將水泥平穩(wěn)地送入計(jì)量螺旋。計(jì)量螺旋上傳感器將所采集到的重量信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，通過比較處理后發(fā)出指令，使給送料螺旋上的調(diào)速電機(jī)，以控制水泥的流量，使其保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水泥的計(jì)量。其瞬時(shí)給料量Qt由下式?jīng)Q定：

　　從上式可見，瞬時(shí)給料量Q1的準(zhǔn)確度完全取決于負(fù)荷qt和物料流速Vt的測(cè)量精度。現(xiàn)有螺旋電子秤中掛在拉力傳感器下的計(jì)量螺旋均采用恒速運(yùn)行，把螺旋轉(zhuǎn)速視為常數(shù)，即沒有測(cè)速或速度補(bǔ)償環(huán)節(jié)。但實(shí)際上由于電網(wǎng)頻率、電壓和負(fù)荷的變化，螺旋轉(zhuǎn)速并非恒定不變。另外由于螺旋葉片與管壁之間的間隙，造成