Z12V190型柴油機(jī)未設(shè)手油泵,噴油泵排空非常困難。為了解決這個(gè)問(wèn)題,在Z12V190型柴油機(jī)上設(shè)計(jì)安裝了手油泵。
用報(bào)廢的汽車(chē)減振器外殼作為手油泵的外殼,一端加工出M40×1.5的螺紋;選擇兩個(gè)碟片式單向閥作為手油泵的單向閥;加工制作相應(yīng)尺寸的管線(xiàn)接頭和備緊螺母;手油泵底座的外徑為80mm,兩端帶有安裝單向閥的孔,上端帶有安裝手油泵殼體的M40×1.5的內(nèi)孔螺紋;根據(jù)手油泵殼體的內(nèi)孔尺寸設(shè)計(jì)活塞外徑為33.5mm,外圈有兩道寬2.5mm的密封槽,選用耐油硅橡膠密封圈;選擇兩個(gè)外徑為35mm的氣筒皮碗作為輔助密封件,安裝在活塞上下兩側(cè)。手油泵結(jié)構(gòu)如圖1所示。
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把安裝完成的手油泵接到燃油系統(tǒng)上進(jìn)行測(cè)試,效果很好,只需1.5min就可以將燃油系統(tǒng)中的空氣全部排除,并可將燃油壓力提高到30~50MPa。
使用效果證明,每臺(tái)柴油機(jī)可減少排空時(shí)間15min;校對(duì)的柴油機(jī)供油提前角數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,且節(jié)省時(shí)間,提高了柴油機(jī)修理質(zhì)量。
帶有手油泵的柴油機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),排空后靠柴油機(jī)自身所帶的輸油泵即可將大罐中的油吸上來(lái),并且可以完全滿(mǎn)足柴油機(jī)大負(fù)荷的需求,省去了高壓油罐。
2.柴油機(jī)缸蓋節(jié)流閥的改進(jìn)
Z12V190型柴油機(jī)節(jié)流閥有兩種形式:一種是節(jié)流閥的下部不帶垃圾槽,另一種是下部帶有3節(jié)垃圾槽。通過(guò)多年的維修實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)這兩種形式的垃圾槽都存在一定缺點(diǎn):第一種節(jié)流閥的垃圾槽直通,不易堵塞,但搖臂上油量過(guò)大,使主油道機(jī)油壓力相對(duì)降低,且一些微小顆粒雜質(zhì)能直接進(jìn)入搖臂油道,造成油道堵塞。第二種節(jié)流閥,顆粒垃圾不易進(jìn)入油道,但缺點(diǎn)是當(dāng)缸蓋下部節(jié)流閥垃圾槽內(nèi)進(jìn)入較多垃圾時(shí),會(huì)造成搖臂不上油,且不拆卸缸蓋無(wú)法處理,而拆卸缸蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由機(jī)油帶入到一次節(jié)流閥垃圾槽內(nèi)的垃圾,在不拆卸汽缸蓋的情況下,仍然無(wú)法清除,在積聚到一定程度時(shí)仍然可以堵塞節(jié)流閥上的油道孔,這時(shí)就只能拆卸汽缸蓋,清洗節(jié)流閥,才能恢復(fù)油道暢通,從而增加維修工時(shí)。部分進(jìn)入一次節(jié)流閥與二次節(jié)流閥中間空間的垃圾不易清除干凈,容易出現(xiàn)再次堵塞二次節(jié)流閥的故障,如圖2所示,使維修工作強(qiáng)度加在。因此,決定對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行改進(jìn)。
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改進(jìn)方法中:把原有的第一次節(jié)流孔由φ3mm改為φ3.5mm,去掉下部垃圾槽部分,此時(shí)一次節(jié)流閥基本上只起到密封墊的托架作用;二次節(jié)流閥的節(jié)流孔改為φ2mm且?guī)в写怪笨?,尾部帶有直徑為?mm的垃圾槽。將改進(jìn)后的二次節(jié)流閥安裝在汽缸蓋上部,作為二次節(jié)流閥控制機(jī)油流量。根據(jù)測(cè)量,機(jī)體節(jié)流閥安裝孔與缸蓋道孔尺寸相同。因此,把最早無(wú)垃圾槽的節(jié)流閥內(nèi)孔擴(kuò)大一倍,然后再安裝在機(jī)體上;把有3節(jié)垃圾槽的節(jié)流閥去掉一節(jié)垃圾槽,安裝在缸蓋上部,從而形成二次節(jié)流。改進(jìn)后,上油量適中,且不容易堵塞搖臂油道。當(dāng)垃圾進(jìn)入二次節(jié)流垃圾槽內(nèi)時(shí),拆下?lián)u臂即可清理,如圖3所示,這樣清理工作比原先效率提高2倍以上。同時(shí),保證了汽缸蓋與機(jī)體連接處油路的密封性及氣門(mén)搖臂機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑的可靠性。處理故障時(shí),只需拆卸氣門(mén)搖臂機(jī)構(gòu)和二次節(jié)流閥,不需拆卸汽缸蓋,大大縮短了排除故障的時(shí)間。
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