我單位一臺瑪連尼MAP120型間歇式瀝青拌和站，我們在其上增加了一套燃料油的燃燒系統(tǒng)，再將原有的燃燒系統(tǒng)作為備用系統(tǒng)，通過使用，新燃燒系統(tǒng)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，新燃燒系統(tǒng)中的供油系統(tǒng)是在原有供油系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了油罐、管路、低壓泵、高壓泵及溢流閥、過濾器等配件，并利用了該機的伺服機構(gòu)等共同組成。
燃料油供給系統(tǒng)的使用與維護要點：
　　（1）對燃料油的質(zhì)量要求
　　根據(jù)瀝青拌和站的燃燒技術(shù)要求和燃料油自身的特性，可選用淄博山岳經(jīng)貿(mào)有限公司提供的拌和站燃燒專用油（簡稱燃料油）來代替原來的柴油作為燃料油。試驗證明，其燃料性能良好，能滿足使用要求。
　?。?）高、低壓油泵的選配
　　通過對原有燃燒供給系統(tǒng)各項技術(shù)參數(shù)的檢測，低壓泵選用了對油的品質(zhì)要求較低的KCB-33.3型齒輪泵,高壓泵選用了壓力相對較高、質(zhì)量可靠的3B05型高壓柱塞泵，具體技術(shù)參數(shù)為：高壓泵的出口壓力為3MPa，流量為1.5m3/h，低壓泵的出口壓力為1.4MPa，流量為2m3/h。
　?。?）確保燃燒系統(tǒng)安全，增加電磁氣動閥
　　該燃料油的運行途徑為：燃料油從燃油罐中流出，經(jīng)閥門及過濾器到低壓油泵，經(jīng)低壓油泵加壓到0.3MPa后，通過閥門到低壓表(0.3MPa）并進入緩沖器（目的是使油液均勻且不帶氣泡到噴槍），再經(jīng)過過濾器后進入高壓油泵，（由高壓表可反映出油壓）。若此油液的壓力超過2.5MPa，則經(jīng)過高壓閥門、過濾器后，又經(jīng)過兩個電磁閥通過油壓表（接近2.5MPa）至特設(shè)的電磁氣動閥門進入噴槍，至噴槍后，一部分油至噴嘴并霧化后燃燒，另一部分則從噴槍流至伺服機構(gòu)，經(jīng)調(diào)壓閥、單向閥后再流回緩沖器。
　　現(xiàn)有的大多數(shù)瀝青拌和設(shè)備上的燃燒器是在高壓油泵與噴槍之間設(shè)置的兩個電磁閥，燃料油是經(jīng)過閥的內(nèi)芯到達(dá)噴槍的，這樣，若含有異物或已經(jīng)長時間使用的燃料油易對閥內(nèi)的油封造成腐蝕，使電磁閥開與關(guān)的動作失靈，因而使燃燒器內(nèi)存有大量的油氣，一旦再點火時變?nèi)菀装l(fā)生爆炸，造成機毀人亡的嚴(yán)重后果，所以，為安全起見我們在噴槍的尾部安裝一個電磁氣動閥，這樣就由3道電磁閥來控制燃料油的通斷了，大大地加大了安全系數(shù)，可確保安全生產(chǎn)。
　?。?）確保燃料油的霧化質(zhì)量，科學(xué)地調(diào)整油氣比
　　在燃燒過程中，若燃料油燃燒不完全，其排出的殘質(zhì)容易黏堵布袋的縫隙，防礙粉塵從煙氣中分離，并使粉塵難以從布袋上脫落，對布袋造成嚴(yán)重污染，影響除塵效果，所以，在管道上設(shè)置了多級過濾，并保證低壓、高壓油的正常壓力，使燃料油在燃燒過程中能充分燃燒。
　　（5）保證燃料油的質(zhì)量，定期檢查除塵布袋
　　因燃料油在燃燒中所產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Σ即纬奢^重的腐蝕危害，因此對每一批次燃料油都要進行試驗、檢測，且在卸油過程中進行初級過濾；在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查布袋，密切關(guān)注除塵布袋內(nèi)的負(fù)壓變化。
　?。?）控制好設(shè)備的合理產(chǎn)量
　　在生產(chǎn)過程中特別是在雨季，則于石料中含有的水分特別大，所以不要片面追求提高產(chǎn)量，而是要在滿足溫度需要的前提下逐步提高產(chǎn)量。產(chǎn)量過高，容易使干燥筒內(nèi)石料的水蒸氣不易蒸發(fā)，從而因布堵塞而使除塵器內(nèi)的壓差達(dá)大，影響除塵效果；產(chǎn)量過低，將造成除塵風(fēng)溫偏高，使除塵布袋因受高溫而影響使用壽命。
　?。?）生產(chǎn)時應(yīng)經(jīng)常清洗管道中的過濾器
　　因燃料油為化合物，沉淀物較多（受季節(jié)影響）。一般夏季拌和站每工作100h應(yīng)清洗一次過濾器，并且要注意濾網(wǎng)是否損壞，如已損壞，要及時更換；因燃料油比柴油的腐蝕性稍大，所以在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常注意管路及各油泵的密封圈是否出現(xiàn)滲油的情況，如已出現(xiàn)，要及時更換。
　　實踐表明，改進后的燃料供給系統(tǒng)運行可靠。在保留原機的電路、壓力表、安全閥、部分管道等器件的基礎(chǔ)上，為增加此系統(tǒng)共花費人民幣約2.4萬元，由于燃料油的價格比柴油的每噸約便宜900元，按瀝青拌和料的年產(chǎn)量為10萬噸計算，需用柴油為700噸，其平均價按3610/t計算，費用為252.7萬元，如改用燃料油，用油量為700t，平均價格按2760元/t計算，費用為193.2萬元，則一年就可節(jié)約資金近60萬元，經(jīng)濟效益顯著。
　　經(jīng)鑒定，該機使用的燃料油完全能達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。