(1)為保證瀝青路面攤鋪質(zhì)量,應(yīng)選用寬度合適、設(shè)有總開關(guān)、自動找平裝置、卸載裝置、雙夯錘和閉鎖裝置的攤鋪機(jī)。如ABG423、ABG525等。
(2)執(zhí)行持證上崗制度,達(dá)到人機(jī)均優(yōu)、最佳組合。
(3)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識,具備良好的素質(zhì),保證按施工規(guī)范和操作規(guī)范進(jìn)行施工。
2攤鋪機(jī)的組裝與調(diào)整
2.1熨平板寬度的選定原則攤鋪寬度應(yīng)在所使用攤鋪機(jī)技術(shù)性能允許范圍內(nèi)選擇。應(yīng)在盡量減少縱向接縫和保證攤鋪質(zhì)量的前提下,盡可能地增大攤鋪寬度,最好全幅一次攤鋪。縱縫不可避免時,盡量設(shè)在靠近路肩部位,以保證主線的平整度。
(1)如果不能整幅攤鋪,需要分兩幅或兩幅以上進(jìn)行攤鋪時,相鄰的攤鋪帶接縫應(yīng)重疊2-5cm。
(2)為防止攤鋪機(jī)兩側(cè)與車道兩側(cè)及中間隔離帶碰撞,應(yīng)留至少10cm的距離。
(3)瀝青路面需要攤鋪兩層或兩層以上時,攤鋪層的上下接縫應(yīng)錯開20cm以上,因此要科學(xué)的選擇寬度。
(4)如果需兩臺以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)作業(yè)時,前后兩攤鋪機(jī)應(yīng)相距10m左右。
(5)當(dāng)兩幅以上攤鋪時,最末一幅必須留有能讓攤鋪機(jī)通過的寬度。
(6)攤鋪帶的條數(shù)計算公式如下:n=B-X/b-x;n-攤鋪帶的條數(shù);B-路面的寬度(m);b-攤鋪機(jī)熨平板的總寬度(m);x-相鄰攤鋪帶的重疊量(一般2-5cm);
(7)攤鋪機(jī)作業(yè)寬度一般要求左右對稱,不發(fā)生走偏現(xiàn)象,使熨平板前后瀝青混合料的壓力一致、使鋪層厚度一致。
2.2攤鋪厚度的確定
(1)攤鋪層的最小厚度應(yīng)大于攤鋪材料最大骨料粒徑的兩倍。如果鋪層厚度小于最大骨料粒徑,將會約束熨平板的浮動。在這種條件下,熨平板不僅不能正確傾斜,而且可能出現(xiàn)負(fù)傾。在這種情況下,熨平板也可能拖地運(yùn)行,造成熨平板的兩翼嚴(yán)重后拉,使熨平板中間連接螺栓彎曲、斷裂,或熨平板撐杠,拉杠螺栓變形,無法調(diào)整。
(2)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開始前準(zhǔn)備多塊長方墊木,方墊木的寬度為5-10cm,長度與熨平板長度相同或稍長,厚度為鋪層厚度加壓實(shí)量(一般為鋪層厚度的1.15-1.20倍)。攤鋪機(jī)停放在攤鋪帶起點(diǎn)的平整處后抬起熨平板,放置木板,(不可置于熨平板的接縫處)。墊木放好后放下熨平板,讓其提升油缸處于浮動狀態(tài),隨后轉(zhuǎn)動左右厚度調(diào)節(jié)器的螺桿,直到它們都能感覺到有微量間隙為止,即使用輕微手力就能轉(zhuǎn)動手輪,此為該側(cè)厚度調(diào)節(jié)的中立位置。此時熨平板只以其重力落在墊木上,不承受其它垂直的作用。在一般情況下,可將調(diào)節(jié)器螺桿右旋1-1.25圈即可,使之具有20-40o的仰角。攤鋪厚度小于10cm時調(diào)整仰角為0,攤鋪厚度10-20cm時調(diào)整仰角為0.5,攤鋪厚度大于20cm時調(diào)整為1;調(diào)整量從調(diào)平大臂尾端的刻度觀察即可。初步確定鋪層厚度后,還要在開鋪后用厚度測量儀檢驗(yàn)實(shí)際鋪筑厚度,必要時可再次進(jìn)行調(diào)整。對于采用自動調(diào)平裝置的難鋪機(jī),施工中的鋪層厚度則由該裝置控制。
3攤鋪機(jī)拱度的調(diào)整
(1)調(diào)拱前首先檢查整體熨平板是否平整,連接件是否緊固、清潔以及熨平板的自然拱度。
(2)如果是鋪筑無拱路面,則要對攤鋪機(jī)的預(yù)拱度進(jìn)行控制。預(yù)拱度的控制調(diào)整是指攤鋪單幅的無拱路面時必須是平直的,但在實(shí)際中熨平板在攤鋪過程中接觸150℃的瀝青混合料時,熨平板受熱膨脹使熨平板發(fā)生變形。因此在攤鋪前應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)拱度的調(diào)整,使其在攤鋪受熱變形時達(dá)到平直的要求。表1列出的數(shù)據(jù)是實(shí)際工作操作中得出的。
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| 表1 熨平板預(yù)拱度調(diào)整表 |
(3)如果是攤鋪有拱路面,則應(yīng)調(diào)整的拱度為路面設(shè)計拱度加上預(yù)拱度。
4螺旋布料器的組裝與調(diào)整
(1)螺旋布料器的總長度應(yīng)為攤鋪寬度的百分之九十,可使混合料在整個寬度均勻分布。
(2)為防止混合料離析,可在螺旋合適部位安裝反向葉片;為防止局部供料不足或不均勻,可在缺料部位去掉適當(dāng)數(shù)量的葉片。
(3)調(diào)整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量適合于攤鋪層的厚度,特別是攤鋪較薄的鋪層時,將螺旋布料器的高度調(diào)至最低位置,則熨平板前保持較少的混合料量,這樣可以減小熨平板上的剪切阻力,改善攤鋪機(jī)的牽引性能。ABG423攤鋪機(jī)的螺旋布料器,從其軸中心至地面的高度可調(diào)范圍為365±50mm,螺旋布料器的作業(yè)高度,可按表2中數(shù)據(jù)選擇。
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(4)螺旋布料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)與刮板輸送器的轉(zhuǎn)速相匹配,達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定地供料,料位應(yīng)以螺旋葉片高度的2/3-3/4處為宜。轉(zhuǎn)速必須和攤鋪機(jī)速度、攤鋪寬度、厚度相匹配,螺旋布料器不能時快時慢,否則會造成混合料離析或混合料不能及時送到兩端。螺旋布料器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間,應(yīng)是攤鋪機(jī)工作時間的80%。
5攤鋪機(jī)振搗器振幅、頻率的調(diào)整
(1)為獲得較大的攤鋪預(yù)壓密實(shí)度,減小預(yù)壓痕跡,一般以不振碎混合料碎石和攤鋪機(jī)不產(chǎn)生共振為最佳。一旦選定就要保持恒定,這樣才能使攤鋪層既平整又密實(shí)。
(2)預(yù)夯錘(前夯錘)起勻料、預(yù)壓作用,主夯錘(后夯錘)則最終壓實(shí)混合料。雙夯錘行程調(diào)整范圍為:預(yù)夯錘0-3-6-9-12(mm);主夯錘3-5-7-9(mm)。
(3)夯錘的行程選擇見表3
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| 表3 夯錘的行程選擇 |
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