瀝青混凝土拌和廠的建設(shè)是道路施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它為道路建設(shè)提供符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的瀝青混合料，而其設(shè)計(jì)和建設(shè)主要包括以下幾部分內(nèi)容：拌和設(shè)備的選型；拌和廠的規(guī)范選址；拌和廠的面積估算及布置；配套設(shè)備的選擇；以及安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等問(wèn)題。為了提高拌和質(zhì)量，減少消耗，降低成本，達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)瀝青混凝土拌和廠設(shè)計(jì)進(jìn)行研究是很有必要的。根據(jù)我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮。
　　1 拌和設(shè)備選型
　　根據(jù)要完成的工程量和計(jì)劃的工期來(lái)選擇拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力，其生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪能力相匹配，不能低于攤鋪能力，最好是高于攤鋪能力10%左右。
拌和廠生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下：
　　QB=SHD/TKt
　　式中
　　QB ―― 拌和廠生產(chǎn)能力，t/h ；
　　S ―― 鋪筑面積，m2 ；
　　H ― 鋪筑厚度，m；
　　D ― 混合料壓實(shí)密度，t/m3可取D=2.35t/m3 ;
　　T ― 計(jì)劃鋪筑天數(shù)；
　　K ― 開(kāi)工日系數(shù)；
　　t― 每日實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般取t = 10 h
　　計(jì)算出來(lái)的一為拌和機(jī)所需要達(dá)到的生產(chǎn)能力， 因此所選的拌和設(shè)備必須要達(dá)到或超過(guò)這一產(chǎn)量，才能夠滿足施工的需要。在此基礎(chǔ)上，綜合考慮選用性價(jià)比最高的拌和設(shè)備，另外與此同時(shí)一定要考慮其除塵裝置是否達(dá)到行業(yè)要求的除塵標(biāo)準(zhǔn)，由此確定拌和設(shè)備的型號(hào)。
　　2 拌和廠的選址
　　瀝青混凝土拌和設(shè)備的形式有多種多樣，拌和方式也各不相同，對(duì)場(chǎng)地的要求也相應(yīng)的有很大差異，但由于瀝青混凝土拌和設(shè)備是一種由若干個(gè)工作裝置所組成的綜合性設(shè)備，其各個(gè)組成部分的總體布置都既要滿足結(jié)構(gòu)緊湊、相互密切配合而又互各不干擾的原則，所以不論采用哪種方式都要從經(jīng)濟(jì)性、國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、安全等規(guī)定的要求出發(fā)綜合考慮。
　　2.1 確定合理的運(yùn)輸距離
　　從經(jīng)濟(jì)技術(shù)角度出發(fā)考慮，瀝青混凝土拌和廠與施工現(xiàn)場(chǎng)之間最合理，最經(jīng)濟(jì)的距離x可按下式計(jì)算：
　　S=A+(B/1000bx)+kx/2e
　　式中
　　S ― 每m2鋪砌層的混合料的成本，元/m2 ；
　　A ― 與運(yùn)輸距離無(wú)關(guān)的費(fèi)用（每m2混合料供應(yīng)基地造價(jià)成本），元/m2 ；
　　B ― 供應(yīng)基地遷往另一基地的安裝和設(shè)備費(fèi)用，元;
　　x― 供應(yīng)基地與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，km；
　　k― 每t混合料的運(yùn)費(fèi)，元/t?km ；
　　e― 每t混合料所能攤鋪的面積，m2/t
　　b― 鋪砌層的厚度，m ；
　　通過(guò)求導(dǎo)以后可以求出最合理的經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸距離應(yīng)該是：
　　x=(Be/500bk)^1/2
　　另外也可以用瀝青混凝土拌和廠的經(jīng)濟(jì)半徑R來(lái)衡量拌和廠布置的合理性與經(jīng)濟(jì)性。平均每km費(fèi)用最小的拌和廠供應(yīng)半徑，稱作瀝青拌和廠經(jīng)濟(jì)半徑，用R表示，則：
　　R=(B/1000kgbhx^2)^1/2
　　式中
　　k ― 瀝青混合料運(yùn)輸費(fèi)用，元/t?km ；
　　g ― 混合料壓實(shí)容重，t/m3 ；
　　b、h ― 分別為路面的寬度和長(zhǎng)度，m ；
　　x ― 攤鋪長(zhǎng)度，km ；
　　利用上式進(jìn)行綜合計(jì)算，最終確定合適的建廠的經(jīng)濟(jì)距離。
　　2.2 環(huán)境保護(hù)
　　瀝青混凝土拌和廠運(yùn)行時(shí)（雖然已經(jīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）仍然會(huì)有較大的粉塵和噪音等污染，所以拌和廠一般要避開(kāi)目前或者是將來(lái)的居民區(qū)，而且一般都要選在上述地區(qū)的下風(fēng)向，遠(yuǎn)離飲用和灌溉的水源或河流上游，在此基礎(chǔ)上建設(shè)封閉干料棚并在干料棚內(nèi)采取噴霧降塵，這樣可以把各種污染降低到最低程度。
　　然而最終還要根據(jù)交通、供電、供水、安全生產(chǎn)等因素考慮，根據(jù)供應(yīng)半徑，選擇適宜的地點(diǎn)布置瀝青混凝土拌和廠。
　　3 面積估算和平面布置
　　3.1 面積估算
　　選好廠址以后要對(duì)場(chǎng)地面積進(jìn)行估算，在該廠內(nèi)要能夠容納下拌和廠的所有設(shè)施，并根據(jù)其生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，可參考表1：表1瀝青混凝土拌和廠場(chǎng)地面積估算參考
　　生產(chǎn)能力（t/h） 拌和器容量（間歇式）（kg） 場(chǎng)地面積（m^2）
　　40 　　　　　　 500-750 　　　　　　　　　10000
　　90 　　　　　　1000 　　　　　　　　　15000
　　120 　　　　　　1500 　　　　　　　　　20000
　　180 　　　　　　2000 　　　　　　　　　25000
　　240 　　　　　　3000 　　　　　　　　　30000
　　320 　　　　　　4000 　　 　　　　　　　　40000
　　3.2 平面布置
　?。?）場(chǎng)地整體布置以矩形為最佳，場(chǎng)地內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)施布置得應(yīng)協(xié)調(diào)、美觀。
　　設(shè)備主體應(yīng)布置在一側(cè)位置，辦公區(qū)、試驗(yàn)室和生活區(qū)等應(yīng)位于廠進(jìn)口處；為了便于向拌和設(shè)備供應(yīng)原材料，也便于拌和廠進(jìn)料和卸料，同時(shí)又可以減少粉塵、噪音對(duì)主導(dǎo)機(jī)械和控制設(shè)備的影響，砂石料堆和貯倉(cāng)應(yīng)布置在相對(duì)進(jìn)口方向的后面；場(chǎng)地要作硬化，最好用水泥混凝土隔墻分成多個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域?qū)?0～30m，長(zhǎng)30～50m，墻高1.5～2.5m.為便于向主設(shè)備供送所需材料,礦粉倉(cāng)、瀝青庫(kù)和燃料罐等生產(chǎn)設(shè)施可設(shè)置砂石料場(chǎng)的同側(cè)或異側(cè)均可；配電間應(yīng)設(shè)在比較隱蔽而又安全的地方; 稱量原材料和成品料的電子磅秤應(yīng)布置在拌和廠的進(jìn)出口處。
　　（2）在拌和廠的四周和內(nèi)部都應(yīng)設(shè)置綠化帶和花壇等，為了