CM2000型銑刨機(jī)的折疊式膠帶機(jī)，由改向滾筒、接料斗、后機(jī)架、提升缸、保護(hù)架、大臂缸、前臂缸、鎖緊缸、折疊機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、上托輥（承載托輥）和下托輥（回程托輥）等組成（見圖1）。總質(zhì)量約2200kg。該機(jī)有效地消除了原銑刨機(jī)二級(jí)輸料膠帶機(jī)的旋臂過長的安全隱患并克服了輸料不暢，膠帶、擋帶輪和托輪易壞的缺點(diǎn)。
　　折疊膠帶機(jī)的后機(jī)架通過鋼絲繩和提升缸連接在與銑刨機(jī)主機(jī)架鉸接的門形擺動(dòng)架上，前部的折疊機(jī)架通過底部的銷軸和上部的鎖緊機(jī)構(gòu)與后機(jī)架相連，鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖止和解鎖由鎖緊缸控制，折疊機(jī)架的伸展和折疊由大臂缸與前臂缸完成。折疊后膠帶機(jī)的總體長度縮短約為3.5m。
　　折疊膠帶機(jī)可在左右40°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足不同方向的卸料要求。也可在提升缸的控制下上下擺動(dòng)，以適應(yīng)各種高度的料車和維修要求，膠帶機(jī)下落平緩。

　　銑刨后的物料由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)送料膠帶實(shí)現(xiàn)高拋卸料。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)可無級(jí)調(diào)速，還可手動(dòng)調(diào)整，最高線速度為4.5m/s，輸送物料能力為5m3/min。
　　1、折疊膠帶機(jī)機(jī)架
　　折疊膠帶機(jī)機(jī)架，由后機(jī)架和折疊機(jī)架組成，展開后總長8.3m，后機(jī)架與折疊機(jī)架均為方鋼管焊接而成的桁架式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可使輸送帶形成更大槽形角，物料容腔增大。廢料在運(yùn)送過程中不會(huì)發(fā)生卡滯現(xiàn)象；拆裝輸送帶和更換附件方便快捷；桁架式結(jié)構(gòu)可以讓駕駛員隨時(shí)看到輸送帶、上下托輥等損耗件的使用情況，維護(hù)保養(yǎng)方便。
　　折疊膠帶機(jī)前部折疊體貼架兩次小角度（5°）折彎使輸送帶過渡平緩，出料平穩(wěn)，拋料點(diǎn)遠(yuǎn)。當(dāng)膠帶機(jī)離自卸車很近時(shí)，物料會(huì)拋到駕駛室上，對(duì)司機(jī)有警示作用，可避免膠帶機(jī)與自卸車相撞。
　　膠帶機(jī)機(jī)架兩側(cè)的擋料板、上部的蓋板與輸送帶構(gòu)成封閉的輸料空間，能避免灰塵飛揚(yáng)。擋料板的底部通過壓板連接有專為銑刨機(jī)輸送帶開發(fā)的軟質(zhì)耐磨橡膠板，密封效果好，同時(shí)使膠帶與其他零件隔離以防損壞。
　　2、輸送帶的選擇及托輥的排布
　　該膠帶機(jī)的送料傾角為30°左右，可保證松散的廢料及時(shí)送走。膠帶選用人字形花紋尼龍-橡膠輸送帶，花紋高32mm，花紋寬600mm，膠帶本體寬800mm，有較高的抗扯斷強(qiáng)度、韌性及耐磨性，適應(yīng)高速，輸送能力強(qiáng)。但對(duì)上下托輥要求很高，上下托輥須外包耐磨橡膠，有利于緩沖，耐磨橡膠之間有導(dǎo)料槽，不黏料。上托輥11組，接料斗底部布置4組(槽形角10°～30°），靠近驅(qū)動(dòng)滾筒處的上箍輥呈17°槽形角，其余上托輥為30°槽形角。5組下托輥的直徑較大。
　　3、輸送帶的張緊與防跑偏
　　輸送帶張緊度可通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)滾筒處的絲桿螺母完成，簡單可靠。防止跑偏措施：上托輥呈30°槽形角；在兩個(gè)滾筒附近加裝防跑偏滾輪；改向滾筒設(shè)計(jì)成棗核狀。
　　4、改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒
　　改向滾筒為鼠籠式，內(nèi)部焊有隔板以增加剛性，隔板上開有漏料口，避免物料夾在滾筒和輸送帶中間割壞膠帶。其兩側(cè)軸承座均為可調(diào)式滑道滑軌結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)該處的絲杠螺母能使輸送帶走向與膠帶機(jī)中軸線吻合，補(bǔ)償膠帶機(jī)機(jī)架的積累焊接誤差。驅(qū)動(dòng)滾筒為菱形包膠滾筒，表面摩擦系數(shù)大，可保證滾筒與輸送帶的同步性。缺點(diǎn)是滾筒表面黏附瀝青料后難以清理，太多時(shí)會(huì)對(duì)輸送帶造成損傷。該膠帶機(jī)在驅(qū)動(dòng)滾筒后側(cè)加裝有鏟刀式刮料板，可上下調(diào)節(jié)，與驅(qū)動(dòng)滾筒的間隙保持在2mm左右，當(dāng)瀝青料沿未凝結(jié)時(shí)便可被刮下，清掃器將其掃走。
　　5、清掃器與接料斗
　　后機(jī)架帶有清掃器，作用是將輸送帶內(nèi)面的散料掃走，避免滾筒產(chǎn)生黏料現(xiàn)象。清掃器采用彈簧保持對(duì)輸送帶光面的壓緊，能自動(dòng)補(bǔ)償清掃器橡膠掃料板的磨損，掃料效果好。清掃器前側(cè)有水管噴頭，清洗帶面并冷卻物料，避免熱瀝青料黏在滾筒或托輥上迅速凝結(jié)成塊。
　　接料斗承接來自一級(jí)膠帶機(jī)的廢料，并且讓廢料聚攏在輸送帶的花紋之內(nèi)，防止輸送帶兩側(cè)薄弱的本體受到磨損。
　　6、該機(jī)液壓系統(tǒng)（見圖2）通過時(shí)間繼電器控制兩個(gè)三位四通電磁閥，實(shí)現(xiàn)折疊與展開。一個(gè)帶減壓閥的三位四通電磁閥控制鎖緊缸，一個(gè)疊加雙向液壓鎖的三位四通電磁閥控制大臂缸和前臂缸。啟動(dòng)后，鎖緊缸伸長，鎖止裝置松開，隨后大臂缸和前臂缸動(dòng)作，折疊機(jī)架進(jìn)行折疊，可根據(jù)工作情況停在任意位置。折疊后機(jī)械限位，避免膠帶機(jī)本體的撞擊傷害。

　　7、鎖緊機(jī)構(gòu)
　　展開時(shí)，鎖緊缸是靠折疊機(jī)架頂開的，頂開后鎖緊缸迅速鎖緊，起到保險(xiǎn)作用。采用自鎖裝置實(shí)現(xiàn)折疊機(jī)架與后機(jī)架的連接。如圖3所示，展開后，后機(jī)架與折疊機(jī)架靠頂絲限位，頂絲調(diào)節(jié)需滿足兩個(gè)條件：一是當(dāng)折疊機(jī)架碰到頂絲時(shí)，后機(jī)架與折疊機(jī)架應(yīng)在一條直線上；二是鎖緊缸控制自鎖裝置能自如地鎖緊和脫開。