商品混凝土攪拌站最關(guān)鍵的電氣設(shè)備是微機控制系統(tǒng)，它的狀態(tài)好壞關(guān)系到商品混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量。目前國內(nèi)的商品混凝土攪拌站基本上都采用了微機控制系統(tǒng)，種類基本上有：
　?。?）早期的稱重儀表+單板機系統(tǒng)；
　?。?）單板機（帶顯示儀表)+上位機系統(tǒng)；
　?。?）稱重儀表+PLC+上位機系統(tǒng)；
　　（4）工控機系統(tǒng)；
　　（5）小型工業(yè)總線型系統(tǒng)；
　?。?）帶稱重模塊（帶顯示儀表)的PLC+上位機系統(tǒng)。
　　由于微機控制系統(tǒng)的組成復(fù)雜，故障定位也相對困難，為最大限度地降低生產(chǎn)上的損失，必須實現(xiàn)混凝土微機控制系統(tǒng)故障的快速檢測定位?？偟乃悸肥牵阂煜のC控制系統(tǒng)工作原理以及各種機械動作的電氣邏輯關(guān)系，按照正確的電氣故障檢測流程，運用有效的檢測手段進(jìn)行檢測，并結(jié)合邏輯分析和判斷，不斷縮小故障范圍，最終找出故障點。
　　1 IP610工控機系統(tǒng)直流電源的故障處理
　　1.1 故障現(xiàn)象
　　某公司有一套韓國現(xiàn)代（HYUNDAI)生產(chǎn)的LE-2000混凝土攪拌站，由于使用時間太長，控制系統(tǒng)的故障率特別高，已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要，故此，由國內(nèi)某專業(yè)公司改造成IP610工控機系統(tǒng)，改造后試運行了幾天，突然在某一天半夜發(fā)生了系統(tǒng)全部輸出功能失靈故障，而工控機工作正常，只是驅(qū)動部分無輸出信號，懷疑是一種共性的控制電源故障。
　　1.2 故障分析及故障處理
　　分析該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，首先考慮共用的控制電源出問題的可能性較大，檢查AC220V控制電源正常，而檢查DC24V和DCl2V電源輸出時，發(fā)現(xiàn)分別只有13V和5V，經(jīng)調(diào)整也達(dá)不到額定的輸出電壓。將負(fù)載拆下后，送電測量輸出電壓也無明顯好轉(zhuǎn)，故判斷該開關(guān)電源損壞，用萬用表分別測量開關(guān)電源驅(qū)動的2個負(fù)載線路電阻皆正常。
　　為解決這個問題，用兩組DCl2V的蓄電池經(jīng)過簡單的連接后，采用共地的方法輸出DC24V和DCl2V電源給控制系統(tǒng)，然而，當(dāng)系統(tǒng)運行到1號砂秤排料時，相應(yīng)的繼電器無輸出信號。經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)該回路在控制臺上的DB-37針形接頭線腳之間有焊錫短路，因現(xiàn)在DC24V和DCl2V電源采用共地，所以每當(dāng)1號砂秤排料繼電器輸出信號就產(chǎn)生了對地短路現(xiàn)象。換上獨立的DC24V開關(guān)電源和DCl2V開關(guān)電源后系統(tǒng)工作正常。2個開關(guān)電源到現(xiàn)在已經(jīng)使用了3年，始終未再出現(xiàn)上述故障。
　　2 IP610工控機系統(tǒng)干擾故障的處理
　　2.1 故障現(xiàn)象
　　某混凝土攪拌站采用研華工控機IP610作主機，為了降低成本，除CPU卡以外全采用研祥的板卡，其中A/D卡采用研祥的PCL816H，是一16位高精度的模數(shù)轉(zhuǎn)換卡，該卡16路單端輸入和8路雙端差分輸入方式可選，在此選了16路單端輸入方式?？紤]成本問題，選用了自制的信號放大器，在一塊電路板上安裝了10套放大電路，由于只有7臺秤，故使用了其中的7路放大電路。該系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)2號骨料秤顯示的數(shù)據(jù)隨著減水劑秤變化而變化的干擾現(xiàn)象，其它6臺秤顯示的數(shù)據(jù)都正常。
　　2.2 故障分析及處理
　　從系統(tǒng)故障現(xiàn)象分析，可能產(chǎn)生干擾的原因有：（1)放大器本身各路之間產(chǎn)生干擾；（2)稱重傳感器及其線路有問題；（3)A/D卡有質(zhì)量問題。首先排除了第二種干擾的可能性，再用一塊新的研祥PCL816HA/D卡換上后故障依舊存在，因此排除了第三種干擾的可能性。由于該放大器將10套集成放大電路安裝在一塊電路板上，未采取屏蔽隔離措施，只用未加屏蔽的導(dǎo)線連接放大器和A/D卡，難免產(chǎn)生相互之間的干擾。為解決放大信號相互干擾的問題，先更換了放大電路的集成塊，后將閑置的3路放大電路中的1路分別用到2號骨料秤和減水劑秤上，都無明顯效果，故懷疑干擾可能是由連接放大器與A/D卡之間的無屏蔽導(dǎo)線引起的。逐將原來的導(dǎo)線和放大器上的DB-25針形接頭、座拆除，直接用有屏蔽的雙芯導(dǎo)線，將各個放大回路輸出接到A/D卡的DB-37針形接頭上，7個回路都采用差分輸入方式接人A/D卡，把7個回路的屏蔽層短接后接地。使用后發(fā)現(xiàn)干擾信號已被徹底屏蔽。改造后的系統(tǒng)接線示意圖如圖1所示，經(jīng)改造后該系統(tǒng)已使用了3年，再未發(fā)生過上述干擾故障。

圖1 改造后的系統(tǒng)接線示意圖

　　3 機械原因引起系統(tǒng)稱量不準(zhǔn)的故障處理
　　3.1 故障現(xiàn)象
　　某公司有一套日本產(chǎn)日工牌老攪拌樓，產(chǎn)量為60m3/h。該攪拌樓是中鐵公司在80年代中期進(jìn)口的，已經(jīng)換過兩次控制系統(tǒng)，現(xiàn)無法自動工作，只能由操作人員看顯示器上的各秤數(shù)據(jù)手動操作，誤差很大。管理人員反映該系統(tǒng)總是丟失水泥，上年度生產(chǎn)了4萬多m3混凝土，虧了近1500t水泥，損失40多萬元。技術(shù)人員檢查該站的電氣系統(tǒng)無明顯問題，多次用砝碼校水泥秤還非常準(zhǔn)確，甚至還將該秤的上下軟連接拆下后校驗，也未發(fā)現(xiàn)問題，故障始終未得到及時處理。
　　3.2 故障分析及檢查處理
　　試驗中發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)在稱量過程中，若先稱量水泥，再對骨料、砂和水進(jìn)行稱量，稱量后水泥秤出現(xiàn)少80-100kg的偏差值；若先稱量骨料、砂和水，后稱量水泥，則水泥秤增加了80～100kg偏差值。將水泥秤上口的軟連接放松些，試驗偏差值有所減少，但裝了幾車混凝土后偏差值又回到80kg左右。該攪拌樓的部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

圖2 攪拌樓的部分結(jié)構(gòu)示意圖