故障現(xiàn)象：配料站石子進(jìn)料氣動(dòng)門(mén)被石子卡住打不開(kāi)。
　　原因分析：配料站氣動(dòng)門(mén)有大間隙門(mén)和小間隙門(mén)，大間隙門(mén)其間隙大于一般石子粒徑，因而不會(huì)出現(xiàn)卡料。小間隙門(mén)其間隙一般在5~10mm，當(dāng)10mm以下的石子卡入間隙時(shí)，難以把氣動(dòng)門(mén)卡住。配料站使用一段時(shí)間后，骨料出料口磨損，當(dāng)間隙磨損到20~30mm時(shí)，此時(shí)卡入較大的石子進(jìn)入間隙，在開(kāi)門(mén)的過(guò)程中，石子很容易卡住(契形力)，使氣動(dòng)門(mén)不能打開(kāi)。
　　處理過(guò)程：檢查氣動(dòng)門(mén)間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過(guò)大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。
　　故障現(xiàn)象：散裝水泥車向粉料罐泵灰的過(guò)程中，水泥罐頂有粉料冒出。
　　原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過(guò)壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過(guò)罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時(shí)排出而產(chǎn)生“憋壓”，當(dāng)壓力達(dá)到罐頂安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)，壓縮空氣與粉料通過(guò)安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。另因料位計(jì)失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。
　　處理過(guò)程：
　　1.檢查罐頂除塵機(jī)濾芯情況并清理。
　　2.一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。
　　3.如因粉料裝得過(guò)滿而冒灰，則必須檢查上料位計(jì)及料滿報(bào)警裝置的可靠性。