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稀漿封層在養(yǎng)護(hù)工程中的應(yīng)用及施工技術(shù)

   日期:2017-08-12    
  稀漿封層是一種新工藝、新材料、新技術(shù)在養(yǎng)護(hù)工程中的應(yīng)用,具有提高路面平整度,防止路面滲水,增加抗滑和耐磨等性能,同時具有延長路面使用壽命節(jié)約養(yǎng)護(hù)經(jīng)費,開放交通時間短等特點,既能廣泛應(yīng)用于工程施工中的封層、磨耗層,又可用于水泥路、瀝青路的提前養(yǎng)護(hù),具有廣闊的發(fā)展前景。
  稀漿封層機(jī)的構(gòu)造及配套設(shè)備:
  1構(gòu)造。是稀漿封層施工的關(guān)鍵設(shè)備,對稀漿封層的施工進(jìn)度和質(zhì)量有著重要作用。它是將各種原材料貯存、運輸、拌和、攤鋪等各種工序都集中在一臺車上,按照要求的配合比,將各種原材料在很短的時間內(nèi)拌制成稀漿混合料,并能立即進(jìn)行攤鋪,從配料到攤鋪緊密配合,由機(jī)械自動進(jìn)行連續(xù)作業(yè),全過程一分鐘完成。
作者以美國威廉公司生產(chǎn)的MACOPAVER12B型稀漿封層機(jī)為例,其系統(tǒng)組成是:
  (1)骨料貯存及供應(yīng)系統(tǒng)--由骨料貯存罐、傳輸帶、供量閘門、計量器等組成。
 ?。?)乳化瀝青貯存及供應(yīng)系統(tǒng)--由乳化瀝青貯存罐、檢查孔、各乳化瀝青泵循環(huán)清洗系統(tǒng)、乳化瀝青噴灑管、計量器等組成(每攤鋪完成1車必須立即清洗循環(huán)系統(tǒng)以防止乳化瀝青破乳)。
 ?。?)水貯存及供應(yīng)系統(tǒng)--由水貯存罐、檢查孔、計量器、高壓泵、噴水管等組成。
 ?。?)填料貯存與供應(yīng)系統(tǒng)--由填料斗、計量器組成。
 ?。?)拌和系統(tǒng)--將原材料按比例進(jìn)入拌和機(jī)的拌和筒,筒內(nèi)裝有電動雙螺旋拌和葉片,可以連續(xù)進(jìn)行供料、拌和、出料。
 ?。?)攤鋪系統(tǒng)--箱形攤鋪器的攤鋪寬度可由2m調(diào)至4m,其支承靠底部3個可調(diào)滑塊,并可調(diào)節(jié)攤鋪厚度,攤鋪箱周圍用橡膠板密封,防止混合料外流,流入箱內(nèi)的稀漿混合料由液壓傳動的螺旋給料器在箱內(nèi)拌均勻,攤鋪器靠汽車動力牽引,提升靠液壓傳動。
 ?。?)動力系統(tǒng)--由柴油機(jī)、交流電機(jī)、柴油箱、變速箱、離合器、變速箱及離合器的傳動軸部分等組成。
 ?。?)電源系統(tǒng)。
 ?。?)控制系統(tǒng)-由主離合器控制桿、瀝青式離合器、水流控制閥、填補(bǔ)供給控制閥、發(fā)動機(jī)點火的起動器、調(diào)速閥、電流表、轉(zhuǎn)速表、傳送帶、填料加濕器、螺旋器速度的控制及其他電動液壓控制等組成。稀漿封層機(jī)在使用操作以前,必須對操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),認(rèn)真閱讀廠家提供的操作手冊、保養(yǎng)手冊、配件手冊及有關(guān)資料,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和保養(yǎng),以保證稀漿封層機(jī)的良好狀況和正常運轉(zhuǎn),從而保證稀漿封層機(jī)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。
  2、稀漿封層機(jī)的配套設(shè)備。
  主要有:乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備1套、灑水車1臺(加水)、裝載機(jī)1臺(加骨料)、乳化瀝青運輸車2臺(運送乳化瀝青)、自卸汽車3臺(運送骨料),各配套設(shè)備要緊密配合保證稀漿封層機(jī)所需材料的生產(chǎn)及運輸,以加快施工進(jìn)度。
  稀漿封層的配合比設(shè)計:
  (1)骨料的級配試驗。從采石廠取樣進(jìn)行試驗選擇符合標(biāo)準(zhǔn)級配的骨料或確定骨料規(guī)格的摻配比例。
 ?。?)稠度試驗。確定混合料的含水量,施工時根據(jù)骨料干濕情況及拌和情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
 ?。?)粘結(jié)力試驗。確定稀漿封層施工后開放交通的時間。
 ?。?)濕輪磨耗試驗。檢驗瀝青乳液的最低限度的用量,保證需要的油石比。
  (5)荷載平輪試驗。防止瀝青乳化用量過大,避免油石比過大。稀漿混合料技術(shù)指數(shù)為:稠度/mm--20~30,初凝時間/h--<3,固化時間/h--<4,濕輪磨耗(g·m -2)--<800,荷載平輪磨耗(g·m -2)--低于規(guī)定。根據(jù)試驗確定含水量為9%,油石比為12%,均符合施工技術(shù)規(guī)范要求,因此合格的配合比,做為現(xiàn)場施工講解的依據(jù),稀漿封層機(jī)的計量控制系統(tǒng)要嚴(yán)格按室內(nèi)試驗設(shè)計的配合比在現(xiàn)場進(jìn)行試鋪,再根據(jù)現(xiàn)場實際效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,不得隨意更動。
稀漿封層原材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范:
 ?。?)骨料--骨料的顆粒組成應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求的級配標(biāo)準(zhǔn),且需堅硬清潔、干燥、無風(fēng)化。
 ?。?)乳化瀝青--應(yīng)符合GB 50092-96《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》表C.0.3道路用乳化瀝青質(zhì)量要求。作者采用邳州市公路拌和站提供的慢裂快凝乳化瀝青。
  (3)填料--選用425號硅酸鹽水泥,應(yīng)干燥、松散、不含泥土雜質(zhì),沒有結(jié)塊。
 ?。?)水-采用飲用水。
  施工技術(shù):
  1、施工前的準(zhǔn)備工作:
 ?。?)檢查與維修遠(yuǎn)路面,稀漿封層不能提高路面整體強(qiáng)度,不能修復(fù)坑塘、翻漿、松散、波浪等病害,病害應(yīng)在稀漿封層施工前修補(bǔ)完畢。
  (2)根據(jù)施工計劃,制備足夠的乳化瀝青,并經(jīng)檢驗合格后運送到施工現(xiàn)場。
 ?。?)骨料運送至現(xiàn)場,其規(guī)格、級配應(yīng)符合要求,必要時重新進(jìn)行過篩并舊機(jī)裝載機(jī)翻拌均勻,使骨料濕度保持一致。
 ?。?)稀漿封層施工前根據(jù)稀漿混合料的設(shè)計配合比,對骨料、乳化瀝青、水泥、水等隔閡總材料進(jìn)行供給量的標(biāo)定,使其符合稀漿混合料的最佳配合比,保證稀漿的施工質(zhì)量。
 ?。?)由于不能全封閉施工,只能半幅施工,施工現(xiàn)場設(shè)有專人管理交通,并安排4-5人設(shè)置交通標(biāo)志、護(hù)欄及根據(jù)施工進(jìn)度移動交通標(biāo)志及護(hù)欄,嚴(yán)禁各種車輛駛?cè)胂{封層施工現(xiàn)場,保證稀漿封層的早期養(yǎng)護(hù)。
 ?。?)對施工人員及操作手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),向施工人員進(jìn)行施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)交底,要求所有人員熟悉機(jī)械性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工序,并密切配合。
 ?。?)及時收聽氣象預(yù)報,并做好記錄,及時通知施工現(xiàn)場,避免在養(yǎng)護(hù)結(jié)束前雨水將稀漿混合料沖走,造成經(jīng)濟(jì)損失。
  施工步驟:
  (1)將半幅路段封閉交通后,仔細(xì)清掃路面上的泥土和雜物,對于粘結(jié)在路面上的雜物應(yīng)用高壓水槍沖洗干凈。
 ?。?)施工前,沿原路面劃出引導(dǎo)稀漿封層機(jī)定向控制前進(jìn)的基準(zhǔn)線,要求順直、準(zhǔn)確。
 ?。?)將符合要求的骨料、乳化瀝青、水、水泥,按要求裝入各自的貯存罐中。
  (4)將稀漿封層機(jī)駕駛至施工攤鋪起點處,使機(jī)前導(dǎo)向鏈對準(zhǔn)走向控制縣,調(diào)整攤鋪槽的寬度和攤鋪厚度,開動機(jī)器,使各種材料同時按比例進(jìn)入拌和筒,并使混合料流入攤鋪槽內(nèi)。達(dá)到攤鋪槽容積2/3時,開動稀漿封層機(jī),保持10-30m/min的速度前進(jìn),均勻攤鋪同時使稀漿封層機(jī)底部的噴水管噴水,使封層前路面保持濕潤,機(jī)上的各種材料,如有一種用完時,應(yīng)立即停止供應(yīng)各種原材料,待拌和筒、攤鋪槽內(nèi)混合料全部攤完后,即停止前進(jìn),將攤鋪槽提起,把稀漿封層機(jī)開至路外,立即用高壓水槍沖洗拌和筒和攤鋪槽,然后再補(bǔ)充所缺材料,開至接頭處,繼續(xù)進(jìn)行攤鋪。
 ?。?)稀漿封層鋪筑后,在固化成形前,要禁止一切車輛行駛,設(shè)專人負(fù)責(zé)維持交通。
  稀漿封層出現(xiàn)問題的處理:
 ?。?)稀漿封層機(jī)攤鋪后,對于漏鋪和稀漿不足之處,要及時用稀漿混合料進(jìn)行修補(bǔ)。
  (2)對于縱向和橫向搭接處,要用人工進(jìn)行修補(bǔ),保證搭接平整。
 ?。?)對車輛闖入行駛形成的車轍,要即使用人工進(jìn)行修補(bǔ)、耙平、修補(bǔ)量大時應(yīng)重新鋪筑。
 ?。?)攤鋪槽內(nèi)的混合料在攤鋪時發(fā)生外漏時,需更換橡膠板,并安裝牢固。
  (5)一種材料用完未能及時關(guān)閉材料導(dǎo)致混合料配合比不準(zhǔn)確時,應(yīng)將混合料全部清除,待下一車重新重疊鋪筑。

特別提示:本信息由相關(guān)企業(yè)自行提供,真實性未證實,僅供參考。請謹(jǐn)慎采用,風(fēng)險自負(fù)。


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