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液壓履帶式起重機(jī)左右行走不同步故障分析

   日期:2019-01-26    

  1、故障現(xiàn)象

  我局有一臺全液壓履帶式起重機(jī),其液壓系統(tǒng)的部分原理圖如圖1所示。該機(jī)因行走換向閥6的閥體爆裂及其它一些問題停用了三年多時(shí)間,近期為了恢復(fù)其使用性能進(jìn)行了一次全面維修,維修期間更換了多路換向閥組5。修竣試機(jī)時(shí)出現(xiàn)左右行走不同步,左側(cè)履帶起步較晚且行駛速度也比右側(cè)慢的現(xiàn)象。

  2、故障診斷

  由于液壓系統(tǒng)的故障具有很強(qiáng)的隱蔽性,查找比較困難,為了避免盲目拆卸,我們首先根據(jù)液壓系統(tǒng)圖,采用邏輯分析法,確定懷疑對象,然后通過一些必要的檢測手段,縮小疑點(diǎn)范圍,逐漸逼近故障源,找出故障發(fā)生部位。從本機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖可以看出:其左右行走液壓傳動系統(tǒng)相互獨(dú)立,由兩個(gè)液壓泵分別經(jīng)兩組換向閥為左右行走馬達(dá)供油,其中一條回路出現(xiàn)故障與另一條無關(guān)。經(jīng)分析推理,以下因素都可能導(dǎo)致上述故障發(fā)生:

  (a)油箱中液壓油油位低或吸油濾芯堵塞,使液壓泵l吸油不足。

  (b)伺服油路壓力低于設(shè)定值或先導(dǎo)閥3出現(xiàn)故障,導(dǎo)致?lián)Q向閥6的閥芯換向不到位,影響輸入左行走馬達(dá)的流量。

  (c)液壓泵1過度磨損,輸出流量或油壓不足。

  (d)溢流閥7設(shè)定值偏低,供給左行走馬達(dá)油壓偏小。

  (e)行走換向閥6內(nèi)漏或閥芯行程不夠,輸入左行走馬達(dá)的流量不足。

  (f)組合閥10出現(xiàn)故障,其中的溢流閥過早溢流、換向閥行程不夠或內(nèi)漏。

  (g)左行走馬達(dá)11嚴(yán)重磨損,造成內(nèi)漏,降低了輸出鈕矩。

  (h)左行走制動器12分離不徹底。

  上述疑點(diǎn)涉及零部件較多,不宜一一拆卸檢查,需要排除一些疑點(diǎn),盡量縮小疑點(diǎn)范圍。由于缺乏故障診斷儀器,我們在對疑點(diǎn)進(jìn)行排查時(shí)主要采用聽、看、摸、對換及拆檢等手段,檢查順序按照先外后內(nèi)、先易后難的原則。具體方法步驟如下:

  (1)檢查油箱的油位和吸油濾芯,均符合要求,排除了疑點(diǎn)(a)。

  (2)連續(xù)行走10~15min,用手觸摸制動器12的外殼,溫度不高,排除疑點(diǎn)(h)。

  (3)查看伺服油壓表17,壓力值正常;拆檢先導(dǎo)閥3,工作正常,排除疑點(diǎn)(b)。

  (4)將溢流閥7和9互換,試運(yùn)行,故障依舊,排除疑點(diǎn)(d)。

  (5)將液壓泵1和2的出油管換接,試運(yùn)行,故障依舊,排除疑點(diǎn)(c)。

  (6)還原液壓泵1和2的兩條出油管,將軟管1?3、14分別與軟管15、16換接,試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)左邊的故障轉(zhuǎn)移到右邊,說明故障部位不在組合閥10和行走馬達(dá)11上,排除疑點(diǎn)(f)和(g)。

  (7)還原第(6)步換接的油管,拆檢多路換向閥組5。該換向閥組與多條鋼油管相連,且拆裝作業(yè)空間狹窄,檢測比較困難,在安排檢查順序時(shí)把它排到最后。

  因上述8個(gè)疑點(diǎn)已經(jīng)排除7個(gè),因此可以斷定故障是由疑點(diǎn)(e)引起的,即多路換向閥組5中的行走換向閥6內(nèi)漏或閥芯行程不夠,故直接對其拆檢。拆檢發(fā)現(xiàn):該閥的閥體和閥芯完好無損,配合間隙正常,閥芯移動順暢,而閥芯兩端的回位彈簧則因伺服油管接頭過長而被卡死,如圖2所示。切除油管接頭過長部分后試機(jī),故障消失。

  3、故障分析

  如圖2所示,若伺服油路壓力為p,閥芯端部截面積為S,閥芯的行程為X,彈簧的預(yù)壓縮量為X0,彈簧剛度為K,彈簧單圈剛度為K,彈簧有效圈數(shù)為N

  則閥芯的力平衡方程為:

  pS=K(X+X0)

  因:K=K/n

  得:X=(pSn/k)-X0

  上式中p、S、K、X0皆為定值,彈簧有效圈數(shù)n因中部被卡死而減小,所以閥芯的行程X減小,使液壓閥過流面積減小,在同等條件下,液壓閥通流能力降低,出現(xiàn)行走速度變慢現(xiàn)象。而彈簧的剛度K則因n減小而增大,因此,同時(shí)操作伺服閥3和4時(shí),換向閥6的動作速度比換向閥8遲緩,導(dǎo)致左行走馬達(dá)的供油時(shí)間較晚,流量較小,以致出現(xiàn)左行走起步較晚、速度變慢的故障。

  4、一點(diǎn)體會

  處理液壓系統(tǒng)的故障,切忌盲目拆卸液壓元件,應(yīng)首先熟悉液壓系統(tǒng)原理,分析故障現(xiàn)象,再經(jīng)邏輯推理確定疑點(diǎn),并通過一些必要的檢測手段,逐漸縮小疑點(diǎn)范圍,確定故障部位,最后再進(jìn)行拆卸檢查。這樣既可以提高故障診斷的準(zhǔn)確率,又可以提高檢修效率。


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